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河南伺服超声波点焊机设备

来源: 发布时间:2023年10月29日

影响超声波焊接成功的因素:材料,对于塑料的超声波焊接,只适合对热塑性塑料进行焊接。因为它们可以在特定的温度范围内熔化。而热固性塑料加热时降解,无法利用超声波进行焊接。热塑性塑料的可焊接性,取决于材料刚度或弹性模量,密度、摩擦系数、导热系数、比热容、玻璃化转变温度Tg或熔化温度Tm。一般来说,刚性好的塑料表现出优异的远场焊接性能,因为它们更容易传递振动能量。而弹性模量低的软性塑料,因其会衰减超声波振动,所以较难焊接。而对于超声波铆接或点焊则相反,塑料越软,就越容易铆接或点焊。通常,塑料可分为非结晶(无定形)和结晶两种。超声波能量很容易在非结晶材料中传递,因此非结晶塑料容易进行超声波焊接。而超声波能量不容易在结晶材料中传递,因此焊接结晶塑料时需要更大的振幅和能量,同时也要小心设计焊缝。可进一步影响可焊性的因素有含水率,脱模剂,润滑剂,增塑剂,填料增强剂,颜料,阻燃剂和其它添加剂,以及实际树脂等级。另外,还应注意不同材料之间相容性程度不同。某些材料的特定等级之间才有一定程度的相容性,其余则不相容。频率监测是为了更好地使焊接产品实现焊接效果,或及早发现超声波塑料焊机存在的一些问题现象。河南伺服超声波点焊机设备

在超声波塑料焊接过程中,声学系统的输入信号直接受到焊接过程中负载变化的影响,开发了超声波电信号测试系统,该系统可以将频率信号用于快速,准确的在线检测,并且测量结果可以实时记录和分析。测试结果表明,超声电信号能有效反映焊接过程中的变化,为实现焊接过程的质量控制提供了可能。该系统还可以应用于功率超声的其他领域。目前,超声波塑料焊接的质量控制已被焊接工人普遍重视,其质量控制的前提是焊接过程中质量信息的提取和检测。超声波焊接设备的主要部分是音响系统,它可以输入高频电。信号被转换为相同频率的机械振动,作用在焊接工件上。在焊接过程中,塑料会因加热而发生一系列变化,例如软化,熔化,润湿和扩散。状态的变化中反映在声学系统的机电转换装置的电信号,研究超声波塑料焊接过程中输入电信号的变化对于提取焊接过程中的质量信息非常重要。河北伺服超声波焊接机哪家好超声波焊接机焊接无火花、无烟尘、环境保护、安全焊接。

超声波焊接分类按照超声波弹性振动能量传入焊件的方向,超声波焊接的基本类型可以分为两类:一类是振动能量由切向传递到焊件表面而使焊接界面产生相对摩擦,这种方法适用于金属材料的焊接;另一类是振动能量由垂直于焊件表面的方向传入焊件,主要是用于塑料的焊接。常见的金属超声波焊接可分为点焊、环焊、缝焊及线焊;近年来,双振动系统的焊接和超声波对焊也有一定的应用。点焊是应用更广的一种焊接形式,根据振动能量的传递方式,可以分为单侧式、平行两侧式和垂直两侧式。振动系统根据上声极的振动方向也可以分为纵向振动系统、弯曲振动系统以及介于两者之间的轻型弯曲振动系统。功率500W以下的小功率焊机多采用轻型结构的纵向振动;千瓦以上的大功率焊机多采用重型结构的弯曲振动系统;而轻型弯曲振动系统适用于中小功率焊机,它兼有上述两种振动系统的优点。

一般来说,伺服超声波焊接机的压力越高,升温速度越快。此外,还可以改变振幅,随着压力的变化,振幅越大,升温速率越快。当然,过大的压力和振幅也会对焊接质量产生不利影响,如材料退化、泄漏、裂纹和闪光等。因此,超声波焊接需要一个优化工艺参数的过程。参数确定后,焊接工艺可达到稳定输出,焊接速度快,焊接强度高。这就是超声波焊接在批量生产中得到普遍应用的原因。焊接所需的热量取决于材料类型、焊接设计和设备规格。传统的控制热的方法是通过时间模式焊接,即焊接一定的时间,如0.2-1s(一般小于1s)。然而,如今的超声波焊接设备往往可以设置和监控焊接距离、功率和能量。经过适当培训的操作人员也可以根据实际情况和不同的材料调整参数,以获得一致的焊接结果。这也较大提高了焊接的灵活性和可靠性。伺服超声波焊接机中的伺服系统由伺服驱动装置和驱动元件组成。

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成高质量的焊接。新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。超声波发生器没有超声波输出,声波检测中没有电流和超声波。杭州伺服超声波焊接机生产

伺服超声波焊接机的焊接品质稳定,产品质量稳定可靠,适宜大批量生产。河南伺服超声波点焊机设备

在使用伺服超声波焊接机时,由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个较佳压力是焊接部分的边长与边缘每1毫米的较佳压力之积。河南伺服超声波点焊机设备

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