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西宁快速换模

来源: 发布时间:2023年04月18日

在进行快速换模时,还要观察并记录目前切换的详细过程,对切换的全过程摄像,中间不要停顿,以便你能用录象分析各步骤的时间,注意切换人员的手、眼、身体运动,在会议室回顾录象内容并秒表记录各活动的时间,观察切换--用告事贴,将切换的每个步骤列在粉红色的告事贴上,将每一步骤的时间记录在白色的告事贴上,记录所观察到的结果在黄色的告事贴上,如:操作人员去拿扳手,走到零件柜,夹钳的头部难于在机器上定位,以图表的形式显示出目前的状况,用简短的语言描述目前的状况,用文字描述目前的状况,包括切换的时间长度、通常谁完成作业及在切换过程中发生的特殊事件。包括人数、工具、部件等。快速换模中的内换模生产只有在活动完成后才能继续。西宁快速换模

快速换模中的工具就是一般用途的器具;道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的,如果到文具店买一般的扑克牌,那么魔术师要变出一些奇妙的魔术就会比较困难了。所以魔术师所用的器具就称为道具,而不是工具。此外,测定的器具也要道具化,用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。重要的一点就是要设法减少道具的种类,以减少寻找、取放到局的时间。在切换动作时,螺丝是常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性,但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。如果仔细观察,还会发现,滥用螺丝的地方真是太多了。比方,本来只用四个螺丝就够了,却用到六个,拧螺丝的圈数太多,也耗费时间。西宁快速换模进行快速换模的基本方法,尽量将内部时间转换为外部时间,缩短停机换模时间。

快速换模给企业带来的直接效益有,缩短换模时间;多种少量的生产;减少存货;商品与质量改善;降低劳动成本。快速换模系统由传统的手动螺栓锁模变更为自动夹模器锁模,通过采用举模器和移模臂,实现模具在冲压机上安全地进行搬入和搬出,可通过操作控制盘的按钮简单地进行操作和控制内置有安全联锁回路,能有效防止误操作,营造安全的生产环境,大幅缩短换模时间。针对更换模具,很多企业还是在用传统的方式,也就是用压板压再手工螺丝锁住来完成,换模时间比较长,对于大一些的机器至少也要二十四小时。但是用快速锁模系统就不会有这种情况产生,用自动化锁模的方式,更换过程较快用20分钟便可完成,实现轻快、干净、安全的换模。将新模具换好后,锁定的时间也只需要一分钟,从而达到设备完全的自动化。

有些人将快速换模定义为一个用于不断减少工厂内设置和转换时间的过程。另一些人将其描述为一套方法和程序,以缩短更换生产不同零件所需的时间,或作为一种工具来消除更换过程中的浪费,所有这三种定义都有其优点。快速换模的主要好处是,它通过使用持续改善来缩短和消除与当前方法相关的浪费,从而缩短了更换和设置时间。基本上,它减少了设备不运行的时间。如果使用得当,它可以对制造企业产生巨大的影响。快速换模方法适用于各种规模和类型的车间。首先收集换模过程中所有数据,如换模观察表、换模观察条形图和意大利面条图。在快速换模中,并行协同工作要注意提前进行好沟通。

在快速换模中,对于需要预热的设备,提前预热;将新批次所需的原辅料、部件搬运到设备旁,并进行数量、外观、规格的核对,以便随时可生产;将换模所需的人员及时安排到现场等。在实施单件流的语境下,冲床的换模时间损失,也就是整条生产线的时间损失,而整条生产线的生产价值,往往远远大于增加换模工的成本,所以对于流程较为繁复、耗时较长的换模工作,有必要增加换模工,以缩短换模时间,减少整条生产线的效率损失。固定模具会导致时间的浪费,所以应采取一些简便的工器具和方法。例如将螺丝予以剔除,采用不需要装卸螺栓、螺帽的方法;采用呆扳手而不要采用活动扳手;尽可能统一螺栓、螺帽型号和大小;对于无法消除的螺丝,则将螺纹只保留一圈,因为螺丝只有一圈受力。快速换模收益指不需额外的库存即可满足客户要求。杭州快速换模机构

在快速换模中,通过分析,找到对策,改善调整动作和方法,争取一次成功。西宁快速换模

快速换模中的由内转外是把机器停止时才能展开的准备作业,经过改善后,变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程,下回要上模生产的模具,可提前预热金属模具,不必等到上设备后再做预热作业,换上模具后即可生产,如此可节省金属模具的加温作业时间。优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。切换基本过程为百分之三十准备和清理;准备部件和工具,并检查其状况;移走部件和工具,并进行清理;百分之五装配和移开部件;百分之十五测量、设置和校正;百分之五十试运行和调整。西宁快速换模

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