Creo和ProE钣金压铆螺柱创建方法全收录在讲，我们先来对比复习一下ProE的方法。以前使用ProE野火版的时候，我们钣金设计中如果需要创建压铆螺柱，就必须绕过钣金件均匀壁厚的问题。钣金壁厚跟压铆螺柱不同壁厚怎么办？方法一：装配组件法可以使用装配的方式，在组件中将压铆螺柱作为一个单独的零件和钣金零件装配在一起，这样既获得了想要的效果，又贴合实际加工制造。如果经常使用，我们还可以将压铆螺柱零件和底孔打包成一个用户自定义特征UDF，这样每次插入UDF就省事多了。方法二：ProE的实体钣金混合建模大家都知道ProE是没有多主体功能的，所以无法支持多主体建模，钣金设计环境中无法创建不同壁厚的拉伸，那怎么解决均匀壁厚，又要表达压铆螺柱的问题呢？这里我们想到了一个骗过ProE检查均匀壁厚的方法，首先实体零件开始建模，创建完成底孔和压铆螺柱的拉伸特征后，再将特征插入到底孔特征之后压铆螺柱拉伸特征之前，在这里来一个实体钣金转换，从实体零件转换成钣金零件。转换之后再将压铆螺柱拉伸特征恢复回来，这样钣金件可以继续钣金设计了，同时又满足了压铆螺柱的表达效果。不足就是这个钣金件无法展开。monlibs是creoproe好用的标准件库吗?proe5.0绿色版
1)默认快捷键CTRL+O打开文件CTRL+N新建文件CTRL+S保持文件CTRL+P打印文件Delete删除特征CTRL+F查找CTRL+D回到缺省的视图模式CTRL+R屏幕刷新CTRL+A窗口CTRL+T草绘时尺寸加强CTRL+G草绘时切换结构CTRL+Z后退CTRL+R前进CTRL+ALT+A草绘时全选(2)操作快捷键按住shift件可以避免捕捉参照、避免不必要的约束按住ctrl键如拖拉直线的端点单侧延伸，可以避免拖动整个草绘线。三.操作Tips(1)鼠标使用技巧右键：草绘界面中直接点击右键就可以出现以下快捷的命令，以节省点击图标的时间中键：在proe中,中键的作用主要是完成、确定或结束.可以快速的使用它以减少移动鼠标所需要的时间，效率可以得到不小的提高。主要用以下几个地方：①草绘命令使用完成②建模命令的结束③建模命令中的下拉式菜单的确定或完成中键在零件模块中还有另外几个作用：①按住中键不放进行上下挪动，可以对模型进行旋转；②按住中键不放+shift键，就可以对模型平移；③按住中键+ctrl键，就可以对模型进行缩放（按住中键往上移缩小，按住中键往下移放大）。(2)软件操作技巧PROE图形插入WORD方法框模式另存为＊.CGM文件，在WORD中插入，图像是矢量图形方法二：直接使用截图软件导入3DMAX渲染零件输出为igs文件。 智能手表proecreoproe工程图文本怎么更改？
就要在草绘中添加一个点对齐的约束把几何端点显式的对齐到轨迹的参考点上。当可变截面扫描形状并没有跟着轨迹走时应检查约束条件是否错了。下面以具体的实例来说明，如图3-118所示，草绘三条直线作为可变截面扫描的轨迹，其中中间那一条是原始轨迹。注意上下两条轨迹的两个端点只有一端是对称的，另一端不对称。本节先来看一下不同的标注形式对扫出形状的影响。因为可变截面扫描只需要用户提供一个草绘截面，所以对于同一形状的截面或许就有不同的标注方法。但是不同的标注方法就有可能带来不同的形状，这就要根据设计意图来定标注方法。要预先知道将要扫出的形状如何，一定要谨记可变截面扫描过程中系统维持的是截面的尺寸标注和约束，而并不一定是形状(当然设了恒定截面的除外)，所以在创建截面的时候一定要注意约束和尺寸。如下图左所示，假设用通过两个轨迹的交点的圆弧来扫出，并且标注圆弧半径。这样就相当于告诉系统要在扫出的过程中维持这个R30不变，并且两个端点在上下两条轨迹上。因为轨迹是渐开的，所以不难想象：圆弧“高度”会不断升高，如图右所示。同样的圆弧，假设标注的是“高度”的话，出来的形状又会大不相同，如图右所示，至于为什么会这样。
1．将PRO/E的图形放到word文档里方法一：先在Pro/E中在线框模式（在绘图模式下也可以）下直接另存为＊.CGM文件，然后在WORD中插入，此方法效果非常好，图像是矢量图形，所以可以任意缩放也不会模糊，此方法适合线条图方法二：直接使用抓图软件（如HyperSnap-DX）抓图，此方法适合彩色的点位图2．POR/E渲染用自定义图片视图＞颜色和外观（野火版）中3．如何将Pro/E中的零件调入3DMAX中进行渲染先将零件输出为igs文件（方法为File<SaveaCopy<出现SaveaCopy对话框，在type栏中选择IGES(*.igs)在3DMAX中调入igs文件进行渲染4．渲染功能野火版的使用了CDRS相同的渲染引擎，效果好多了；渲染功能在View<ModelSetup<PhotoRender改变零件中的实体或曲面的颜色功能在View<ModelSetup<ColorandAppearance5．关联视图view-6．创建打死边Wall。Sheetmetal---Wall---Extrude---useradius，一：使用钣金件内侧边拉伸建立特征，其insideradius必需为0；二：使用钣金件外侧边拉伸建立特征，其insideradius必需为0；要画外侧轮廓线。7．创建压边先切除缺口；Sheetmetal---Wall---Extrude---useradius在切除边上拉伸特征。insideradius设为0。8.翻孔攻丝打底孔；。rhino的参数化设计和proe（creoproe）的参数化设计有什么区别/异同？
#是变化角度尺寸，trajpar是轨迹参数，n是需要的螺旋圈数，如图所示。扫出的结果如图所示。c、应用可变扫描实现周期变化一般都是用正弦(sin)函数或余弦(cos)函数来实现截面的周期变化，基本的关系表现形式如下：Sd#=Vs*sin(trajpar*360*n)+V0其中V0是基准值，Vs是幅度值(变化幅度)，n是周期数。如图3-108所示，原始轨迹为直线，截面为正圆，关系如下。这个关系表明在扫出过程中圆的直径sd4的值以20为基准，10为幅度做4个周期的变化。结果如图3-109所示，小的直径为的直径为30，总共发生4个周期的变化。而如果把原始轨迹换成为圆周，那么就实现了圆周和周期变化的叠加，得到结果如图3-110所示。同样的原理，可以实现和螺旋以及其他任何形状的叠加。读者会发现很多看似复杂的形状其实很简单。而在实际情况中，更多的是遇见椭圆和圆之间的过渡变化，这个时候要善于应用椭圆和conic线，要注意的是长短轴相等的椭圆就是正圆，而rho值为sqrt(2)-1的conic线就是正椭圆弧。而当轨迹相切的时候要实现形状的连接相切时要保证截面形状在端点处的导数连续，下面举例说明。如图3-111所示，我们要实现长轴为40短轴为20的椭圆到直径20的圆柱间的顺接。哪种工程cad软件好一些？proe怎么插入图片
solidworks、creoproe哪个更适合机械设计？proe5.0绿色版
不管版本如何变更，可变截面扫描始终是重要的造型命令。这是因为可变截面扫描除了可以得到相对规则的曲面外，它丰富的控制属性和可以预见的结果形状让它更能在适当的场合发挥作用。proe可变扫描无疑是一个非常强有力的造型工具，但要用好它却不是容易的事。轨迹、扫描截面、轨迹参数trajpar和草绘截面尺寸标注和约束是构成可变扫描的四个要素，用好它的关键在于用户必须要理解并掌握这四个要素，下面本文就从这几个方面来详细讲解它们的原理和应用方法及注意选项。本文内容均来自作者所著的《Pro/Engineer高级造型技术》一书，感兴趣的用户可以去看看。1、理解并掌握可变扫描轨迹的选择方法和作用在可变截面扫描中有两类轨迹，有且只有一条称为原点轨迹，也就是选择的条轨迹。原始轨迹必须是一条相切的曲线链(对于其他轨迹则没有这个要求)。除了原点轨迹外，其他的都是轨迹，一个可变截面扫描命令可以有多条轨迹。原点轨迹的特殊点在于它始终是确定可变扫描轨迹参数trajpar值的轨迹，并且作为原点轨迹的曲线链必须至少是相切连接以上，其它轨迹并无这个要求。除此之外，在Pro/ENGINEERWildfire，原点轨迹和轨迹的功能性差异可以说没有任何差异了。proe5.0绿色版
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