读者应自己体会。细心的读者可能注意到了上面的两个扫出得到的面的高脊线不在原始轨迹(中间那条)的Y方向上。但是在草绘的截面上高点确实就在原始轨迹的Y参考线上，为什么得到的形状又会偏离了呢？这是因为尽管草绘的截面的高点是在Y参考线上，但那是巧合，因为轨迹在起点处刚好是对称的，所以通过了两个交点的圆弧的圆心刚好在Y参考线上，但这并不是约束条件，当扫出的过程中两条轨迹不再是对称的情况下，圆心自然就偏离了原始轨迹的Y参考线了。假设我们的设计意图要求高脊线是在原始轨迹的Y参考线上，就要对它进行显式的约束，而且为了避开干扰，应该故意把草绘平面定在一个一般位置(非对称)来进行截面的绘制。如图所示，注意两个圆心的约束，很显然两边的圆弧不能再保持一致了，所以要把原来的一段圆弧分为两段。当明白可变扫描截面的变化方式和控制方法后，再复杂的截面也可以通过合适的尺寸和约束来实现可变扫描，比如下面的模型就是一个样条曲线截面的可变扫描。以上内容均为基于ProE，如果读者想了解有关Creo可变扫描的更多知识，可以观看作者发布的视频教程。creoproe4.0中 license request failed for feature,怎么解决?模具设计软件proe
Creo和ProE钣金压铆螺柱创建方法全收录在讲，我们先来对比复习一下ProE的方法。以前使用ProE野火版的时候，我们钣金设计中如果需要创建压铆螺柱，就必须绕过钣金件均匀壁厚的问题。钣金壁厚跟压铆螺柱不同壁厚怎么办？方法一：装配组件法可以使用装配的方式，在组件中将压铆螺柱作为一个单独的零件和钣金零件装配在一起，这样既获得了想要的效果，又贴合实际加工制造。如果经常使用，我们还可以将压铆螺柱零件和底孔打包成一个用户自定义特征UDF，这样每次插入UDF就省事多了。方法二：ProE的实体钣金混合建模大家都知道ProE是没有多主体功能的，所以无法支持多主体建模，钣金设计环境中无法创建不同壁厚的拉伸，那怎么解决均匀壁厚，又要表达压铆螺柱的问题呢？这里我们想到了一个骗过ProE检查均匀壁厚的方法，首先实体零件开始建模，创建完成底孔和压铆螺柱的拉伸特征后，再将特征插入到底孔特征之后压铆螺柱拉伸特征之前，在这里来一个实体钣金转换，从实体零件转换成钣金零件。转换之后再将压铆螺柱拉伸特征恢复回来，这样钣金件可以继续钣金设计了，同时又满足了压铆螺柱的表达效果。不足就是这个钣金件无法展开。proe安装后出现warning大学机械设计制造及其自动化分方向，分为机械设计和制造两个方向？
Pro/Engineer功能如下：1．特征驱动（例如：凸台、槽、倒角、腔、壳等）；2．参数化（参数=尺寸、图样中的特征、载荷、边界条件等）；3．通过零件的特征值之间，载荷/边界条件与特征参数之间（如表面积等）的关系来进行设计；4．支持大型、复杂组合件的设计（规则排列的系列组件，交替排列，Pro/PROGRAM的各种能用零件设计的程序化方法等）。5．贯穿所有应用的完全相关性（任何一个地方的变动都将引起与之有关的每个地方变动）。其它辅助模块将进一步提高扩展Pro/ENGINEER的基本功能。Pro/ENGINEERASSEMBLYPro/ASSEMBLY是一个参数化组装管理系统，能提供用户自定义手段去生成一组组装系列及可自动地更换零件。Pro/ASSEMBLY是Pro/ADSSEMBLY的一个扩展选项模块，只能在Pro/Engineer环境下运行，它具有如下功能：1．在组合件内自动零件替换（交替式）2．规则排列的组合（支持组合件子集）3．组装模式下的零件生成（考虑组件内已存在的零件来产生一个新的零件）4．Pro/ASSEMBLY里有一个Pro/Program模块，它提供一个开发工具。使用户能自行编写参数化零件及组装的自动化程序，这种程序可使不是技术性用户也可产生自定义设计，只需要输入一些简单的参数即可。5．组件特征。
可变扫描的截面定向依赖于两个方向的确定：Z方向和X方向，而这两点是由选择的轨迹和设定的轨迹选项决定。在每条轨迹后面都有三个可选项分别用X、N和T作标题，它们分别的是X向量，Normal(垂直方向也就是Z方向)以及Tangency(切向)参考，选中对应的复选框就表明采用该选项，如下图所示。显然对于可变截面扫描只能有一个X向量和一个Z方向，所以选择了某个轨迹后会自动定义曲线为其他轨迹中对应的选择。对于切向参考，因为一条轨迹很可能是两面链的交线，所以有两个复选框来供选择不同的面链。当然也可以手工选择作为切向参考的面链。在下面的“截面控制”下拉列表框中，可以选择截面的定向方法，默认“垂直于轨迹”是由轨迹来确定截面的方向，也可以用其他两个选项来确定。垂直于投影：可以控制截面垂直于轨迹在平面上的投影。恒定垂直向量：截面始终垂直于一个恒定的参考平面。垂直于曲面：截面的水平方向垂直于曲面。X轨迹：截面的水平方向由指定的X轨迹来确定。自动：截面的水平方向根据原始轨迹来自动计算。2、理解并掌握可变扫描截面扫描过程的截面定向方法下面具体介绍各种组合的截面在可变扫描过程中定向的方法和表现形式。当使用垂直于轨迹选项时。solidworks和proe(creoproe)在操作逻辑上有什么不同吗？
方法三：ProE曲面钣金混合建模大家都知道ProE钣金设计环境中无法创建不同壁厚的拉伸，钣金不行，实体也不行！那怎么解决均匀壁厚，又要表达压铆螺柱的问题呢？通过拉伸曲面的方式，我们可以绕开均匀壁厚的问题，钣金展开也不受影响。出工程图的时候把面组在视图中做个隐藏就可以了，但是有个缺点就是面组的线条颜色跟实体不同。接下来我们就看看。1、根据压铆螺柱的规格，查到对应的底孔尺寸，创建底孔。2、根据压铆螺柱的规格，创建圆柱拉伸。这里拉伸就用到多主体了，因为钣金的多主体环境只支持一个钣金主体，其余都是实体主体，所以我们在钣金主体后新建的主体都是实体主体。这里有两种创建方式：先新建主体，再创建拉伸特征在拉伸特征前先新建主体，并命名主体（这个方法的好处就是可以事先命名主体方便管理）拉伸特征中，从主体选项选择刚刚创建的压铆螺柱主体。直接创建拉伸特征，在选项中新建主体拉伸时，在主体选项勾选“创建新主体”。这个方法无需首先规划主体，麻烦一点就是主体默认名称，需要自己去模型树重命名为方便管理的名称。3、根据压铆螺柱的规格，在压铆螺柱主体的拉伸实体上创建螺纹孔。加上螺纹孔以后压铆螺柱的创建就算完成了。creoproe和ug如何选择？proe怎么安装不了
creoproe5.0如何复制粘贴部分曲面并粘贴？我现在就算复制一个曲面后面粘贴也是整个曲面，有大佬知道吗？模具设计软件proe
二维平面图布置上的非参数化组装概念设计，二维平面布置上的参数化概念分析．以及3D部件平面布置。Pro/DESIGN也能使用2D平面图自动组装零件。它必须在Pro/Engineer环境下运行。其功能有：1．3D装配图的连接层次等级设计；2．整体与局部的尺寸、比例和基准的确定；3．情况研究-参数化详细草图（2D解算器、工程记录和计算）绘制；4．组装：允许使用3D图块表示零组件了定位和组装零件位置；5．自动组装。Pro/ENGINEERDETAILPro/ENGINEER提供了一个很宽的生成工程图的能力，包括：自动尺寸标注、参数特征生成，全尺寸修饰，自动生成投影面，辅助面，截面和局部视图，Pro/DETAIL扩展了Pro/ENGINEER这些基本功能，允许直接从Pro/ENGINEER的实体造型产品按ANSI/ISO/JIS/DIN标准的工程图。Pro/DETAIL支持的功能包括：1．支持ANSI，ISO，JIS和DIN标准；2．全几何公差配合：*特征控制标志*基本尺寸标注*公差基准面和轴；3．测量标准*毫米尺寸*公差尺寸*角度尺寸4．字符高度控制；5．图内可变字符高度；6．用户自定义字体；7．图内多种字体；8．双尺寸标准；9．纵向尺寸标注；10．扩展视图功能：*零组件剖视图*自动画面剖线*半剖图*多暴露视图*旋转面剖视图*比例视图。模具设计软件proe
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