安徽乳化机批发厂

乳化机的结构也是多种多样的，但各种类型的基本工作原理大致相同，高剪切混合乳化机技术发展至今已形成一门有别于传统搅拌的新科学，并且还在不断拓展它的使用领域及技术更新，被使用者美誉为“搅拌器的工业”;高剪切混合乳化机的主要结构是定子和转子系统，其结构形式有适用于比重较轻易悬浮物料的爪式结构和适用于比重较重易沉淀物料的刀片结构。所以搅拌机重要在如何选型，不同的搅拌器结构会影响搅拌结果和效率。不同的产品所用到的均质头、搅拌系统会有所不同，如何选型很重要!高剪切乳化机作为一种非标类的复杂机械，在采购时要抓住重点。安徽乳化机批发厂

高剪切乳化机作为一种非标类的复杂机械，在采购时，往往会抓住重点，过多的去关注加热、冷却和真空脱气、倾倒或泵送出料等这些功能，而去衡量它的优劣。

真空型高剪切乳化机主要由预处理锅、主锅、副锅（水油锅）、真空系统、升降系统、电器控制系统等组成。顾名思义，真空乳化，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，而后得到无气泡细腻及稳定的产品。从它的结构和工作原理我们不难看出，真空乳化机的主要结构在于它的均质搅拌系统，采购时根据产品的生产工艺需求来具体选型它的均质搅拌结构类型。 定制乳化机企业三级乳化机就是均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相的过程。

由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。ER2000三级高剪切乳化机的特点：①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化级高剪切分散乳化机器，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。不同的产品所用到的均质头、搅拌系统会有所不同，如何选型很重要!

双升降真空均质乳化机（上均质）一)设计原理：物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化锅。通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化。定制乳化机企业

特点是处理量大，在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能，噪音低，运转平稳，无死角，物料分散剪切。安徽乳化机批发厂

产品优点：上装式均质机，均质转速可达3600r/min。搭配慢速搅拌（0-65r/min），混合物经过本机高效能的搅拌、乳化、均质处理，原料可以充分结合，形成良好的分子结构，使分子达到均一的效果。锅体为夹层式，可以进行加热或冷却功能，真空泵不仅可以用于原料吸入乳化锅，还可用于去除气泡，使产品结构更紧密有光泽，并达到较长的保存期限。设备配有多項安全装置，如真空安全装置，夹层安全阀、过载保护等等。设备产品接液部份均使用SUS316L材質，，本机械的结构可符合GMP的规定。安徽乳化机批发厂

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