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医药乳化机直销

来源: 发布时间:2024年06月12日

产品优点:上装式均质机,均质转速可达3600r/min。搭配慢速搅拌(0-65r/min),混合物经过本机高效能的搅拌、乳化、均质处理,原料可以充分结合,形成良好的分子结构,使分子达到均一的效果。锅体为夹层式,可以进行加热或冷却功能,真空泵不仅可以用于原料吸入乳化锅,还可用于去除气泡,使产品结构更紧密有光泽,并达到较长的保存期限。设备配有多項安全装置,如真空安全装置,夹层安全阀、过载保护等等。设备产品接液部份均使用SUS316L材質,,本机械的结构可符合GMP的规定。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。医药乳化机直销

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由于在高速乳化头的作用下,原料会被吸引通过乳化头中心的狭小间隙,同時会在锅体內形成强大循环水流,再加上中心翼片与慢速搅拌翼片的正反转作用,产生強力的剪切力、撞击力及分散作用,使得原料获得充分的粉碎、混合、乳化及均质,有效增加产品稳定性。使用高速乳化头搭配慢速搅拌翼片的正反转设计,不仅可达到高效能的搅拌作用,使产品均质化,原料完全混合,无搅拌死角。搅拌翼片装置有以聚四氟乙烯制成的刮边叶片,可随搅拌翼片转动而调整角度,可刮下附在內壁及底部的产品。此作用可避免锅壁过冷或过熱,并且可达较快的热交换效果及平衡产品温度,缩短制造时间。医药乳化机直销由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能。

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管线乳化机管线乳化剂由三层或多层对偶咬合的转定子组成,特殊设计的高速转子与定子的组合,在马达的驱动下,转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。物料通过层层剪切、分散、乳化,被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用,从而确保多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的;管线乳化机用于工业生产产品的乳化、均质和分散。该机特点是处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高。

乳化机的结构也是多种多样的,但各种类型的基本工作原理大致相同,高剪切混合乳化机技术发展至今已形成一门有别于传统搅拌的新科学,并且还在不断拓展它的使用领域及技术更新,被使用者美誉为“搅拌器的工业”;高剪切混合乳化机的主要结构是定子和转子系统,其结构形式有适用于比重较轻易悬浮物料的爪式结构和适用于比重较重易沉淀物料的刀片结构。所以搅拌机重要在如何选型,不同的搅拌器结构会影响搅拌结果和效率。不同的产品所用到的均质头、搅拌系统会有所不同,如何选型很重要!物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用。

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    节能,噪音低,运转平稳,无死角,物料分散剪切。3.釜底乳化机釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备,一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用,并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。在马达的驱动下,高速旋转的转子迅速将釜底的物料双向吸入转,定子工作区,在十分狭窄的间隙内承受着剧烈机械运动和液力剪切,使物料剪切、撕裂、破碎,同时迅速与中、高层物料进行混合均质,并且更有效地配合立式乳化机完成乳化均质、粉碎、混合反应等工艺过程。乳化机是日化产品生产中重要的机械设备,也是不可或缺的机械设备,生产过程中容不得半点马虎,更不能以为贪图小便宜,否则一旦出现问题整条生产线都将因此暂停,得不偿失。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,得到无气泡细腻及稳定的产品。医药乳化机直销

通过了解高剪切真空乳化机的工作原理、均质以及搅拌系统在采购真空乳化机方面就可以大致的去衡量它的优劣。医药乳化机直销

高剪切乳化机作为一种非标类的复杂机械,在采购时,往往会抓住重点,过多的去关注加热、冷却和真空脱气、倾倒或泵送出料等这些功能,而去衡量它的优劣。

真空型高剪切乳化机主要由预处理锅、主锅、副锅(水油锅)、真空系统、升降系统、电器控制系统等组成。顾名思义,真空乳化,是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,而后得到无气泡细腻及稳定的产品。从它的结构和工作原理我们不难看出,真空乳化机的主要结构在于它的均质搅拌系统,采购时根据产品的生产工艺需求来具体选型它的均质搅拌结构类型。 医药乳化机直销

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