阻燃剂是赋予可燃聚合物阻燃性的功能助剂，用于高分子材料的阻燃，加入到通过机械混合方法中，有聚合物的阻燃性，阻燃剂有机和无机阻燃剂，卤素类阻燃剂和非卤素的聚合物，是无机的三氧化锑，镁，铝，硅等的阻燃体系的一些表示的有机溴系，氮类化合物，红磷阻燃剂。反应型阻燃剂是作为研究单体参加聚合反应，使聚合物本身就是含有阻燃成分的，优点是对聚合物材料可使用网络性能分析影响企业较小，阻燃性持久，能增加聚合物材料的阻燃性的物质，塑料聚合物材料主要用于，橡胶，纤维等，大多数这些材料可以燃烧，在交通，电力设备，航空，航天等应用。有机阻燃剂主要包括卤系阻燃剂、磷-氮型阻燃剂、有机磷系阻燃剂、有机硅系阻燃剂等。长沙阻燃剂生产企业
在经济发达的时代，阻燃剂是许多行业等上不可或缺的助剂。可全球没有一种阻燃剂是全能的，每一种阻燃剂只有一定的适用范围。所以怎样比较阻燃剂，如何选择好的阻燃剂是解决阻燃问题的关键。其实，确定阻燃剂的好坏较常见的方法就是使用不同阻燃剂处理同种阻燃物，前提必须保证其他条件不变（温度、用量、浓度、处理时间等）。通过这种方法观察质优的阻燃剂并不是十分合理，由于不同的阻燃剂对阻燃物产生的影响不同，所以不能通过单一的方法来断定阻燃剂好坏。嘉兴阻燃剂哪家好环保阻燃剂具有协同作用的含磷氮化学物的聚合。
阻燃剂是否环保，不是由任何组织和环保标签决定的，而是由阻燃剂本身的结构和性能决定的，环保型阻燃剂必须满足以下3个条件：首先，绿色阻燃剂必须是非PBT物质，即化学品对环境的释放不具有持久性、生物累积性和毒性。同时应为非CMR物质，即对人体没有致病、致突变和生殖毒性等方面的影响。其次，绿色阻燃剂在整个产品生命周期，不管是在上游原料提取，还是生产运输或下游使用回收环节，对环境的影响小。环保型阻燃剂应对环境释放小，在生命周期内耗能排放少且便于回收处理。然后，绿色阻燃剂必须满足相关法规的监管和性能要求。
环保阻燃剂制造的材料通常是热固性树脂，热固性树脂包括环氧树脂，酚醛树脂，聚氨酯，不饱和聚酯树脂等，所以，这种树脂在使用时需要多组分共混，可以同时增加环保阻燃剂，并通过快速混合均匀地混合，混合完成后，在一定的温度下进行固化反应，固化后即可形成具有阻燃功能的热固性树脂材料。橡胶可用作电线电缆材料，输送带材料等，阻燃性高，阻燃橡胶是通过将生橡胶，环保阻燃剂和各种添加剂共混，然后塑化，共混和硫化以制备阻燃橡胶材料而制备的。涂料也可以由多种成分混合而成，所以，在使用中，将普通的环保阻燃剂及其复合成分和构成涂料的成分混合并共混以形成涂料，然后将该涂料涂覆在诸如钢结构或木结构的材料的外观上以形成火焰阻燃涂料。阻燃剂，顾名思义，就是用来防止材料被引燃以及阻止火势传播的助剂。
常用阻燃剂优缺点分析：1、卤系阻燃。卤系阻燃剂不但产量较大，而且应用较为普遍。添加了该阻燃剂的材料在燃烧过程中可以释放卤化氢，并且获得自由基，从而阻止传递燃烧链，进而生成活性低的自由基减缓燃烧。卤素阻燃剂一般应用在热塑性材料以及热固性材料中，不只与高分子材料的兼容性较好，而且使用方便，因此受到市场欢迎，普遍应用于汽车、包装、纺织等行业中。2、磷系阻燃剂。无机磷系阻燃剂主要包括磷酸盐、红磷等，应用比较普遍的是红磷，红磷属于较好的阻燃剂，但在实际应用中，红磷阻燃剂材料容易氧化并且释放有害剧毒气体，燃烧产生粉尘容易导致炸裂，在树脂混炼以及模塑加工中存在一定的危险性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。经过改进的红磷阻燃剂是在其中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子材料毒性问题。阻燃剂是高分子合成材料助推剂。沈阳木材纸张阻燃剂
环保阻燃剂通过吸热效果、覆盖效果、不可燃气体窒息等多种机制发挥阻燃作用。长沙阻燃剂生产企业
可膨胀石墨是一种新型无卤阻燃剂，它是由天然石墨经浓硫酸酸化处理，然后经水洗、过滤、干燥后，再在900-1000C下膨化制得。可膨胀石墨膨胀的初始温度为220C左右，通常在220C开始轻微膨胀230-280C迅速膨胀，之后体积可达到原来的100多倍，甚至280倍。可膨胀石墨在阻燃过程中主要起到以下作用：（1）在高聚物表面形成坚韧的炭层，将可燃物与热源隔开；（2）在膨胀过程中大量吸热，降低了体系的温度；（3）在膨胀过程中释放夹层中的酸根离子，促进脱水碳化，并能结合燃烧产生的自由基从而中断链反应。长沙阻燃剂生产企业