(1)零点校正由于超声波经过保护膜、耦合剂(直探头)或有机玻璃楔块(斜探头)进入待测工件，在缺点定位时，需将这局部声程移去，才能得到超声波在工件中实践声程。零点通常是经过已知声程的试块进行调理，如CSK-IA试块中的R100圆弧面(斜探头)或深100mm的大平底(直探头)。(2)K值校正由于斜探头探伤时不只要知道缺点的声程，更要得出缺点的笔直和水平方位，因而斜探头还要精确测定其K值(折射角)才能精确地对缺点进行定位。K值通常是经过对具有已知深度孔的试块来调理，如用CSK-IA试块50或1.5的孔。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪压力容器行业超声波检测解决方案。浙江陶瓷绝缘子检测探伤仪批发厂家
二、以声波的连续性来分1.脉冲波探伤仪对时间而言，它周期性的发射不连续的且频率不变的超声波(脉冲波)。2.连续波探伤仪对时间而言，它发射连续的且频率不变(或在小范围内周期性的频率微调)的超声波。3.调频波探伤仪对时间而言，它周期性的发射连续的频率可变的超声波。三、以缺陷的显示方式来分缺陷的有无，主要以声(报警器)及光(荧光屏或指示灯)的方式显示，而以光显示为主。1.A型显示探伤仪它为幅度显示。可以显示缺陷的有无及深度，并由其幅度估算缺陷的大小。2.B型显示探伤仪它为图象显示。可以显示工件任一截面上缺陷的分布及缺陷的深度。3.C型显示探伤仪它为图象显示。可以显示缺陷的面积，但不能显示缺陷的深度。A型、B型、C型三种显示的比较。盐城CTS9002探伤仪工厂直销HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪基本结构。
超声波探伤仪中的超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。超声波探伤仪检测不但可以做到非常准确，而且相对其他检测方法来说更为方便、快捷，也不会对检测对象和操作者产生危害，所以受到了人们越来越普遍的欢迎，有着非常广阔的发展前景。1、校验灵敏度；2、校准扫描线性。3、不受电场和磁场的影响，其实质是不带电的；4、能透过可见光所不克不及透过的物质，包罗金属资料；5、能使某些物质起光化学效果，使胶片感光，使某些物质发作荧光效果6、能被物质的原子接收和散射，然后在穿透物质的进程时发作衰减景象；7、射线探伤仪对有机体发生心理效果，损伤及杀死有生命的细胞。
（1)探测面的修整：应***焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K：探头K值，T：工件厚度）。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。（2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。（3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行（4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。（5)在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。（6)对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。手持数字超声波探伤仪表面波检测中表面波的性质及其产!
1.直接接触法探头与工件之间有一层薄薄的耦合剂（d«l/4），比较好压力为10～20N时耦合稳定，效果好。特点：操作简便、灵敏度高、适用于手工操作。缺点：探头易磨损，工件表面粗糙度应控制在6.3μm以内。2.液浸法a)分类：全浸式、局部液浸式（喷液式、通水式、满溢式）。b)特点：耦合稳定（不受工件表面粗糙度的影响）；探头不会磨损；盲区小（水钢界面波的宽度小于始脉冲宽度）；声能损失较大、水钢界面声压透过率只有20％，水浸检测时必须提高检测灵敏度约10dB。调整探头的入射角，可获得任意角度的横波，由于声束扩散，常使用水浸聚焦探头。加表面活性剂润湿工件，必要时，适当对水加热，去除水中的气泡，防止杂波。3.电磁耦合（EMAT）利用电磁超声探头激发和接收超声波的技术。原理：基于铁磁材料在磁化的过程中（磁畴之间的界限发生移动而产生机械变形）产生磁致伸缩效应－发射超声波；反之，当外力作用，使铁磁性材料磁化强度变化的现象称为逆磁致伸缩效应－接收超声波。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪详细参数。嘉兴支柱绝缘子探伤仪使用教程
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