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温州便携式探伤仪保养

来源: 发布时间:2023年05月16日

IIW2试块IIW2试块也是荷兰**提出来的国际焊接学会标准试块,由于外形类似牛角,故又称牛角试块。与IIW试块相比,IIW2试块质量轻、尺寸小、形状简单、容易加工和便于携带,但功能不及IIW试块。IIW2试块的材质同IIW。当斜探头对准R25时,R25反射回波一部分被探头接收,显示B1另一部分反射至R50,然后又返回探头,但这时不能被接收因此无回波。当此反射波再次经R25反射回到探头时才能被接收,这时显示B2,它与B的间距为R25+R50。以后各次回波间距均为R25+R50。IIW2试块的主要用途如下:1)测定超声波斜探头的入射点:利用R25与R50圆弧反射面测。2)测定超声波斜探头的折射角:利用φ5mm横通孔测。3)测定超声波探伤仪器水平、垂直线性和动态范围:利用厚度12.5测。4)调整检测范围和扫描速度:超声波纵波直探头利用12.5底面的多次反射波调整,超声波横波斜探头利用R25和R50调整。5)测定超声波探伤仪器和超声波探头的组合灵敏度:利用φ5mm或R50圆弧面测!手持数字超声波探伤仪校准方法、校准视频。温州便携式探伤仪保养

浑身是宝的CSK-IA超声波试块CSK-IA试块是超声波检测较常用的试块之一,标准中对于试块的定义分为标准试块、对比试块,其中CSK-IA试块稳居标准试块行列已有15年之久。针对CSK-IA试块的各部分功能进行描述(1)采用R=50mm,R=100mm弧,可用于测定声速、探头的入射点(前沿、探头延迟),如果只采用单弧(50mm或100mm)可测定探头的入射点,声速可以手动输入。建议可采用单弧测试,测定声速为CSK-IA试块的声速!(2)可采用三个不同深度的台阶底面(85mm、91mm、100mm)用于测定直探头的分辨力,测试结果可做参考NB/T47013要求测试方法参考JB/T9214。(3)可采用40mm、44mm、50mm三个阶梯孔测定斜探头的分辨力,此处测试结果可做参考,NB/T47013要求测试方法参考JB/T9214。另外可采用50mm圆孔测试斜探头K值,K2、K2.5、K3探头布置在上表面,K1、K1.5探头布置在下表面。采用50mm圆孔还可测试直探头的盲区,探头位置分别布置在试块上表面及侧面,此处测试结果也作为参考,具体方法应参照JB/T9214。(4)φ1.5mm横孔可用于测试斜探头K值。(5)将CSK-IA试块平置,可用25mm大平底、测试水平线性、垂直线性,垂直线性测试结果可作参考,具体方法参照JB/T9214。另外可用大平底校准直探头!镇江电力超声波检测仪工厂直销HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪铜铝件对接焊缝检测解决方案。

超声检测中,超声波的发射和接收都是通过探头来实现的。探头的选择包括探头的型式、频率、带宽、晶片尺寸和横波斜探头K值的选择等。1.探头型式的选择常用的探头型式有纵波直探头、横波斜探头、纵波斜探头、双晶探头、聚焦探头等。纵波直探头波束轴线垂直于检测面,主要用于检测与检测面平行或近似平行的缺陷。横波斜探头主要用于检测与检测面垂直或成一定角度的缺陷。纵波斜探头主要是利用小角度的纵波进行检测,或在横波衰减过大的情况下,利用纵波穿透能力强的特点进行斜人射纵波检测。双晶探头用于检测薄壁工件或近表面缺陷。水浸聚焦探头可用于检测管材或板材;接触聚焦探头可有效提高信噪比,但检测范围较小,可用于已发现缺陷的精确定量等目的。2.探头频率的选择超声波检测频率一般在~10MHz之间,在选择频率时应明确以下几点:(1)提高频率,有利于发现更小的缺陷。(2)频率越高,脉冲宽度越小,分辨力也就越高,有利于区分相邻缺陷且缺陷定位精度高。(3)频率高,波长越短,声束指向性也就越好,发现小缺陷的能力也就越强。(4)频率高,近场区长度越大,对检测不利。(5)频率越高,衰减越大。信噪比下降,从而导致缺陷检出困难。

为了排除超声波探伤仪探头与工件表面之间的空气,使超声波能有效地传入工件,加在探头和检测面之间的液体薄层称为超声波耦合剂。一般耦合剂应满足以下要求:(1)能润湿工件和探头表面,流动性、黏度和附着力适当,不难清洗。(2)声阻抗高,透声性能好。(3)来源广,价格便宜。(4)对被测工件无腐蚀,对人体无害,不污染环境。(5)性能稳定,不易变质,能长期保存。超声检测中常用耦合剂有机油、变压器油、甘油、水、水玻璃和化学糨糊等。1.甘油声阻抗高,耦合性能较好,常用于一些重要工件的精确检测,但价格较贵,对工件有腐蚀作用。2.水玻璃的声阻抗较高,常用于表面粗糙的工件检测,但清洗不太方便,且对工件有腐蚀作用。3.水的来源广,价格低,但容易流失易使工件生锈,有时不易润湿工件。4.机油和变压器油黏度、流动性、附着力适当,对工件无腐蚀、价格不贵,因此是在实验室里使用**多的耦合剂。5.化学糨糊耦合效果比较好,其成本低、使用方便,故大量用于现场检测。在使用超声波仪器检测工件时,如果表面比较粗糙那么适合使用一些粘稠的液体充当耦合剂,如果材料易被某种化学元素腐蚀,那么在选择耦合剂时就不能含有这种化学元素。如果被测表面是垂直放置的。超声波数字检测仪可以进行在线检测,提高生产效率。

在横波检测中,探头的K值对缺陷检出率、检测灵敏度、声束轴线的方向,一次波的声程(入射点至底面反射点的距离)有较大的影响。由K=tanβs可知,K越值大,βs也越大,一次波的声程也就越大。因此在实际检测中,当工件厚度较小时,应选用较大的K值,以便增加一次波的声程,避免近场区检测。当工件厚度较大时,应选用较小的K值,以减少声程过大引起的衰减,便于发现深度较大处的缺陷。在焊缝检测中,K值的选择既要考虑到可能产生的缺陷与检测面形成的角度,还要保证主声束能扫查整个焊缝截面。为了检测单面焊根部是否焊透,还应考虑端角反射问题,使K=0.7~1.5,因为K<0.7或K>1.5,端角反射率很低,容易引起漏检!HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪主要功能。浙江薄板检测仪哪家好

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