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连云港焊缝检测仪厂家

来源: 发布时间:2023年05月04日

1)超声波探伤仪使用安装在机壳内部的锂电池进行供电或通过可选的交流电源适配器工作。2)显示屏幕上的电池状态标志实时反映了电池电压情况。当电池电压过低时,即屏幕上的电池状态标志为欠压标志时,应尽快给探伤仪充电。3)电池充满后,图标将显示电量充足;随着电量的消耗,图标逐渐显示出电量不足。注意:当图标显示电池电量为空时,应尽快对电池进行充电。4)若因电量太弱导致超声波探伤仪不能正常工作,超声波探伤仪探伤仪将自动关闭并保存当前设置;当超声波探伤仪重新启动时,所有设置将被恢复。5)充电方法如下(开机或关机状态均可充电):第一步:将电源适配器的电源插头插入充电插座中;第二步:将电源适配器接到220V/50Hz市电上,充电指示灯(绿灯)亮;第三步:当充电指示灯(绿灯)熄灭时,表明电池已经充满。大约充电4.5小时即可充满。第四步:拔下充电插头,充电过程结束。6)更换电池本超声波探伤仪使用的内置的锂电池,一般工作寿命3年。电池失效后,用户可自行更换,但需使用本公司提供的电池,请勿使用非本公司提供的电池,否则可能会造成机器故障和损坏。注意,电池仓盖位于探伤仪后方,拆装电池时请勿必关闭探伤仪主机。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪钛合金锻件检测解决方案。连云港焊缝检测仪厂家

在用超声波探伤仪进行探伤时,当工件中缺陷尺寸大于声束截面时,一般采用测长法来确定缺陷的长度。测长法是根据缺陷波高与探头移动距离来确定缺陷的尺寸。根据测定缺陷长度时的灵敏度基准不同将测长法分为相对灵敏度法、***灵敏度法和端点峰值法。1、相对灵敏度测长法相对灵敏度测长法是以缺陷比较高回波为相对基准、沿缺陷的长度方向移动探头,降低一定的dB值来测定缺陷的长度。常用的是6dB法和端点6dB法。2、***灵敏度测长法***灵敏度测长法是在仪器灵敏度一定的条件下,探头沿缺陷长度方向平行移动,当缺陷波高降到规定位置时,探头移动的距离,即为缺陷的指示长度。***灵敏度测长法测得的缺陷指示长度与测长灵敏度有关。测长灵敏度高,缺陷长度大。在自动探伤中常用***灵敏度法测长。3、端点峰值法探头在测长扫查过程中,如发现缺陷反射波峰值起伏变化,有多个高点时,则可以缺陷两端反射波极大值之间探头的移动长度来确定为缺陷指示长度。这种方法称为端点峰值法。端点峰值法测得的缺陷长度比端点6dB法测得的指示长度要小一些。端点峰值法只适用于测长扫查过程中,缺陷反射波有多个高点的情况。蚌埠钢结构检测仪工厂直销HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪检测的锻件缺陷的形成以及种类。

锻件中的缺陷主要有两个来源:一种是由铸锭中缺陷引起;另一种是锻造过程及热处理中产生。常见的缺陷有:1.缩孔缩孔是铸锭冷却收缩时在头部形成的缺陷,多见于轴类锻件的头部。2.缩松缩松是在铸锭凝固收缩时形成的孔隙和孔穴。缩松缺陷多出现在大型锻件中。3.夹杂物内在非金属夹杂物是铸锭中包含的脱氧剂、合金元素等与气体的反应产物,常漂浮于熔液上,***集结在铸锭中心及头部。外来非金属夹杂物是冶炼、浇注过程中混人的耐火材料或杂质,常混杂于铸锭下部。偶然落入的非金属夹杂则无确定位置。金属夹杂物是冶炼时加入合金较多且尺寸较大,或者浇注时飞溅小粒或异种金属落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4.裂纹裂纹的种类可大致分为以下几种:因冶金缺陷在锻造时扩大形成的裂纹。因锻造工艺不当而形成的裂纹。热处理过程中形成的裂纹。回火不及时或不当,由锻件内部残余应力引起的裂纹。5、折叠热金属的凸出部位被压折并嵌入锻件表面形成的缺陷称为折叠,多发生在锻件的内圆角和尖角处。6、白点钢锻件中由于氢的存在所产生的小裂纹称为白点。钢材不允许白点存在。白点多在高碳钢、马氏体钢和贝氏体钢中出现。

压力容器用途极为***,它在工业、民用、**等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。但是,从一定程度上来讲,压力容器的作业环境都是比较恶劣的,而且容器自身在工作的过程中非常容易受到外界因素的影响,一旦发生事故,就会造成严重的后果。现阶段,很多国家都加大了对于压力容器检测工作的重视力度。而作为一种无损的检测技术,超声波技术已经开始被***的应用于检测行业中。超声波成像技术可以直观的反映检测缺陷的实际形态,并可以利用计算机软件来完成对其定性与定量的描述,可以在压力容器检测中获得较好的效果。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪检测范围。

锻件超声检测常用技术有:纵波直入射检测、纵波斜入射检测、横波检测。由于锻件外形可能很复杂,有时为了发现不同取向的缺陷,在同一个锻件上需同时采用纵波和横波检测。其中纵波直入射检测是**基本的检测方式。1.轴类锻件的检测方法轴类锻件类缺陷的检测以纵波直探头从径向检测效果比较好。还应辅以直探头在端面的轴向检测,必要时还应附以斜探头的径向检测及轴向检测。(1)直探头径向和轴向检测,用直探头作径向检测时要将探头置于轴的外圆作***扫查,以发现轴类锻件中常见的纵向缺陷。用直探头作轴向检测时,探头置于轴的端面,并在轴端作***扫查,以检出与轴线相垂直的横向缺陷。(2)斜探头周向及轴向检测,需要使用适当折射角的斜探头作周向及轴向检测。考虑到缺陷的取向,检测时探头应作正、反两个方向的***扫查。2.饼类、碗类锻件的检测饼类和碗类锻件用直探头在端面检测是检出缺陷的比较好方法。对于某些重要的饼类、碗类锻件或厚度大的锻件,应从两个端面进行检测,此外有时还需从外圆面进行径向检测。3.筒形或环形锻件的检测筒形或环形锻件的锻造类锻件的检测既需要进行纵波直人射检测,还应进行横波斜探头检测!超声波数字检测仪设备可以进行多种数据显示方式的切换,方便操作人员观察。工业无损检测仪怎么用

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对焊风险的超声波横波探伤中,通常会用到DAC曲线,对缺陷当量大小常用DAC±dB或SL±dB的方法来表示。而对锻、铸件的超声波纵波探伤中,通常会用到AVG曲线。AVG曲线是描述规则反射体的距离、回波高度及当量大小之间关系的曲线。AVG曲线按照通用性分为通用AVG和实用AVG;按照波形不同分为纵波AVG和横波AVG;按照反射体不同分为平底孔AVG和横孔AVG。DAC距离—波幅曲线是描述某一确定反射体回波高度随距离变化的关系曲线。AVG曲线采用归一化距离A和归一化缺陷当量大小G来表示。当A<1时,由于波的干涉,使平底孔回波声压出现极大值;在A<3的区域内,由于理论公式不适用,因此该区域内的曲线一般不绘出或由实测得到。绘环电子的HUT-3X0系列超声波探伤仪对A<3区域内的曲线进行了编程存储于仪器内部,用户只需要设置好探头的相关参数就可直接调用。连云港焊缝检测仪厂家

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