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1)提高纸和纸板的印刷性能；2)可通过选用不同的表面施胶剂种类，提高纸张的表面强度或抗水性；3)提高纸和纸板的物理强度；4)表面施胶可减少纸张的两面差；5)不受抄纸水质和水温的影响，施胶效果比较稳定；6)胶料留着效果好，施胶成本低；7)和内施胶同时使用，可弥补内施胶的一些缺陷。 根据表面施胶剂的功能，我们分成抗水类和增强类。提高抗水性的表面施胶剂可选用烷基烯酮二聚体(AKD)、苯乙烯马来酸酐共聚物等；增强类的可选用淀粉、羧甲基纤维素(CMC)、聚乙烯(PVA)醇等。在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。奉化区选择施胶机货源充足

造纸的一个工艺过程。利用施胶剂使纸张具有耐水的性能。施胶剂为能使纸张具有耐水性能的药剂，主要是松香胶，也有采用石蜡、硬脂酸、动物胶、合成树脂、酪蛋白和淀粉等。根据不同要求，分为内部施胶和表面施胶两类。内部施胶是在打浆或配料时，将施胶剂混合于纸浆内，使纤维吸附胶质，再抄成纸张。表面施胶是在纸页干燥时，将施胶剂喷涂在已经形成的纸页上。前者是制造一般品种常用的方法。后者能增加纸的耐水性，与改进其硬度和强度，用于制造钞票纸、证券纸、纸牌纸等特殊品种。象山标准施胶机货源充足表面施胶剂一般使用阴离子型高分子物质。

施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能（诸如表面强度和内结合力），是改善原纸性能的有效手段。通过表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，在成纸的表面形成一层极薄地防水层，大幅度提高纸张的吸水性，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标。

灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，市面上应用**为***的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多 [1]  。表面施胶剂及中性施胶剂。

表面施胶是纸张或纸板加工过程中的一个工序，通常位于纸机的烘干部末端，使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液，经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜，从而达到改变纸或纸板表面性能的目的。从造纸工业的发展来看，造纸表面施胶是不可或缺的过程之一，通过表面施胶可加人改善纸页性能或增加纸或纸板抗水性的表面添加剂。原先，由于技术水平及纸种要求的限制，表面施胶剂只能用在特殊纸种上，例如：钞票纸、证券纸、海图纸等。随着造纸工业技术水平的提高，纸张的表面施胶已经成为一种常规的纸张处理工序，尤其是近年来因印刷、复印、传真的普及对文化纸、包装纸和瓦楞纸的表面性能、强度及抗水性提出了更高的要求，因此造纸工业在不断的探求新的表面施胶技术。常见型号QT-7N表面施胶主要是改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。镇海区品牌施胶机平台

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