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复合碳化物司太立合金涂层加工

来源: 发布时间:2022年12月21日

司太立合金是钻铬二元合金,以后发展为钴铬钨三元组成。其他元素如硅、碳、镍等,当初都看作杂质元素而存在于合金中,现在这些元素都被严格控制。现在使用的司太立1、6、21等合金,其成分和Haynes听确定的基本相同。经不断的研究和开发,至今司太立合金已不下30余种牌号。司太立合金除做成铸件外,限于小型零件如小的模具、刀片、喷嘴、密封环等,而大型零件都采用在工作面上做涂层,以节省昂贵的司太立合金,因此司太立合金还制成铸造焊条、电焊条、管状焊丝、喷焊合金粉等产品。肯纳司太立金属(上海)有限公司以顾客为本,诚信服务为经营理念。复合碳化物司太立合金涂层加工

复合碳化物司太立合金涂层加工,司太立合金

司太立合金的第二相如碳化物的含量、形态和分布对耐磨性也有影响。由于铬、钨和钼的合金碳化物分布于富钴的基体中以及部分铬、钨和钼原子固溶于基体,使合金得到强化,从而改善耐磨性。在铸造司太立合金中,碳化物颗粒尺寸与冷却速度有关,冷却快则碳化物颗粒比较细。砂型铸造时合金的硬度较低,碳化物颗粒也较粗大,这种状态下,合金的磨料磨损耐磨性明显优于石墨型铸造(碳化物颗粒较细),而粘着磨损耐磨性两者没有明显差异,说明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨损能力。复合碳化物司太立合金涂层加工司太立合金可以制成粉末冶金件。

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铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。纯钴晶体在417℃以下是密排六方(hcp)晶体结构,在更高温度下转变为fcc。为了避免司太立高温合金在使用时发生这种转变,实际上所有司太立合金都由镍合金化,以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。司太立合金具有平坦的断裂应力-温度关系,但在1000℃以上却显示出比其他高温合金具有更优异的抗热腐蚀性能,这可能是因为该合金含铬量较高,这是这类合金的一个特征。司太立合金的发展应考虑钴的资源情况。钴是一种重要战略资源,世界上大多数国家缺钴,以致司太立合金的发展受到限制。

司太立(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金,即通常所说的钴基合金。司太立合金由美国人Elwood Haynes于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝、粉末(用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺),也可以制成铸锻件和粉末冶金件。司太立合金的典型牌号有:Stellite1,Stellite4,Stellite6,Stellite12,Stellite20,Stellite31,Stellite100等。司太立合金的典型牌号有Stellite4。

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Stellite1、3、20三种合金含碳高达2.5%,组织中碳化物含量超过30%。因此,该合金具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。这三种合金的硬度也在52以上,很难加工。它们通常用于铸造或作为硬表面材料来制造涂层。可用于无心磨床的泵套和旋转密封环、耐磨板、轴承套和工件夹具。StelliteSFI和SF20是硬面合金,采用喷熔工艺喷涂,喷涂涂层硬度分别与Stellite1和20的涂层硬度相似。司太立SFI的涂层HRC54可以机加工,但更难。StellitesF20的涂层硬度>60,只能研磨。Stellite4、12合金的硬度均高于Stellite6,HRC为43~48,具有较高的耐磨性,但抗机械冲击能力较差。司太立4是一种铸造合金,可进行机械加工,具有出色的高温强度。用于铜基合金和铝合金的热压和热挤压模具。司太立12是一种可机加工的硬面合金。可喷涂于地毯、塑料、造纸、化工等行业使用的长刀刀片表面。铸造司太立高温合金却是在很大程度上依靠碳化物强化。四川实验用司太立合金生产厂家

司太立合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。复合碳化物司太立合金涂层加工

司太立(StelliteF)合金专门用于气门排气门的硬质表面涂层,以增强气门的抗气蚀性和耐腐蚀性。Stellite4、12合金的硬度均高于Stellite6,HRC为43~48,具有较高的耐磨性,但抗机械冲击能力较差。司太立4是一种铸造合金,可进行机械加工,具有出色的高温强度。用于铜基合金和铝合金的热压和热挤压模具。司太立12是一种可机加工的硬面合金。可喷涂于地毯、塑料、造纸、化工等行业使用的长刀刀片表面。司太立(Stellite)1、3、20三种合金含碳高达2.5%,组织中碳化物含量超过30%。因此,该合金具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。复合碳化物司太立合金涂层加工

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