高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮。叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生很大的旋涡。位于漆浆顶部的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2.5~5cm处,形成一个湍流区。在这个区域中,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。在此区域之外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动。关键组件还包括定子/转子结构。转子的高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应导致强大的动能，从而使材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到强大的机械剪切，离心挤压，液层摩擦，冲击撕裂和湍流的综合作用。分散机要定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。辽宁试验室高速分散机制造商
高速分散机可应用与涂料、油漆、乳胶漆、腻子膏、胶水、树脂、内外墙涂料、防腐防水涂料、建筑工业、纸浆、胶黏的剂造纸工业，杀菌剂、种衣剂的农药工业，甚至煤炭浮选剂的纺织工业等其他工业的生产加工，分散搅拌效率是水性与油性物料设备，此种设备意凯可按照客户要求定制不同功能与规格。涂料高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮,叶轮的高速旋转使搅拌槽内的浆料呈现滚动的环流,并产生轴向流动。位于浆料顶部的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到流体底部。在叶轮边缘2.5~5cm处,形成高剪切分散区域。在这个区域中,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到浆料中。并在区域之外,形成上,下两个流场,使浆料得到充分的循环和翻动。辽宁试验室高速分散机制造商高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。
高速分散机的保养：1、三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。2、设备若长期停车不用,须切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗油箱,滤网每月清洗一次,在换油后两三天内清洗一次。4、高速分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车,则需揿下热继电器的复位按钮,方能继续操作。6、交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。7、高速分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。8、每天必须摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。
高速分散机维护保养：交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。传动三角带不定期的检查。升降式高速分散机开车前的准备工作：1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。分散机主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成。
液压升降高速分散机方式多样：设备结构紧凑，可做成落地式和平台式，缸体可匹配设计为可移动式和固定式。液压升降高速分散机非标性强：可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，带升降盖型，同轴/双轴复合型，一机多缸型，釜用型等，材质可根据要求定制。工作原理：通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，带动整个传动机构和工作组升降。高速分散机特点：真空分散机特别适用于粘度较高的产品，如颜料、密封胶等。辽宁试验室高速分散机制造商
常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。辽宁试验室高速分散机制造商
高速分散机如何处理不同粘度的物料？工作时，物料在分散机乳化时会因机内中心轴的工作方向而产生巨大的吸力，可从分散机容器的两个同时被吸入，因此解决了乳化分散头在翻滚物料时候单向翻滚的问题，能让物料更加充分的受到机器的溶解。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力，适合各种粘度。液压和机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。辽宁试验室高速分散机制造商
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