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福建液压升降式高速分散机公司

来源: 发布时间:2021年11月02日

高速分散机维护保养:交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。分散机定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。每天必须摸分散机锅检查一次,并认真作好摸锅记录。当叶片直径为D时,容器直径取3.4-3.9D,叶片离地面高度0.5-0.7D,装料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。立柱与搅拌轴需定期加润滑油,一般每班加油一次。传动三角带不定期的检查。升降式高速分散机开车前的准备工作:1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。高速分散机维护保养:分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次。福建液压升降式高速分散机公司

液压升降分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。液压升降分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌溶解、分散、均质的高效设备。主电机为调速电机,调速范围80-1200转/分,中速作搅拌溶解用,高速作分散均质用。物料在叶片的高速转动作用下,在容器内上下剧烈翻动,与叶片产生碰击和剪切,使聚集体破坏达到迅速分散、均质混合,加速溶解。普遍用于涂料、颜料、油墨、粘胶剂等有关化工产品的生产。采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。福建液压升降式高速分散机公司操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。

分散机工作特点:1.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。2.分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。3.分散机、物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,较终完成分散过程。

高速分散机也称高搅机。根据用途可以分为实验型分散机、单轴分散机、双轴分散机。普遍应用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液-液分散体系,如:树脂的混合;固-液体系,如:使高岭土、粘土、氯化钙和颜料等达到高度搅拌、溶解和分散作用。高速分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速,速度可任意调节(0-3000转/分)。高速分散机升降系统的液压缸采用专业设计,安全可靠。

分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。高速分散机选型要点:首先要明确使用设备所需达到效果和目的。福建液压升降式高速分散机公司

分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。福建液压升降式高速分散机公司

高速分散机适用于一切液体的预混合、分散、调色等工作。生产效率高,液压升降,变频调速,机架回转灵活。搅拌、分散时空气吸溜极少,可使物料迅速溶解,颗粒变小。混合与调匀效果均好、该机型特别适用于大量生产。它具有真空操作的特点,同时在真空状态下能上、下运动,再配以真空操作的刮壁器,能使物料在较短的时间内达到好的分散效果。真空分散机特别适用于粘度较高的产品,如颜料、密封胶等。不同的应用工艺对于真空分散机的配置结合分散要求选择有所不同。福建液压升降式高速分散机公司

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