大型高速分散机厂家

高速分散机维护保养：1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。高速分散机操作规程，开机前：用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。大型高速分散机厂家

分散机的维修：可通过定期检查设备运行保养状况及时掌握设备技术状况和故障隐患，及时修理或更换，以确保分散机设备的安全运行是非常重要的工作，不但可以提高操作维护人员的工作积极性，而且还可以增强职工的荣誉感和责任心，提高设备管理水平。对分散机设备的检查包括年度检查、每月检查和每日检查。在用的分散机设备，每年要进行一次检查，停用1年以上和发生过重大事故的分散机设备，使用前也应做检查；对于停用一个月的设备以及安全装置、制动器等，每月要进行一次检查。大型高速分散机厂家按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机.

高速分散机关键组件还包括定子/转子结构。转子的高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应导致强大的动能，从而使材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到强大的机械剪切，离心挤压，液层摩擦，冲击撕裂和湍流的综合作用。使不相溶的固相，液相和气相在相应的成熟过程条件下均匀而细密。经过分散，高频循环和往复运动，可获得稳定的高质量产品。与三辊机相比，高剪切分散机具有效率高，能耗低的优势。高速分散机中起到分散、解聚、湿润、稳定的过程，其中起到主要作用的便是其关键部件——分散盘。分散盘的种类非常之多，大致可以按照如下两种形式进行分类。依据分散盘盘面划分：双层分散盘、多层分散柱、单层分散盘。依据分散齿位置划分：内齿式分散盘、周边齿分散盘。

高速分散机工作原理：高速分散机常见用途是把极细微的固体粒子加入液体或助剂中形成悬浮粒子，设备在高速运转时，分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；湍流区外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；而分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。其工序包括：液体粒子渗入粉末粒子，实现溶解、渗透。高速分散叶轮齿面细化颗粒。块团中的液体粒子与粉末粒子之间发生溶解、分散、细化、反应。高速分散机适用范围：搅拌机/分散机系列：涂料分散机，实验室分散机，调速分散机，混合分散机。

液压升降分散机主要特点：分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。液压升降高速分散机高速分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转。分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。大型高速分散机厂家

高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。大型高速分散机厂家

分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。大型高速分散机厂家

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