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四川试验室高速分散机现货

来源: 发布时间:2021年09月30日

高速分散机工作原理:高速分散机常见用途是把极细微的固体粒子加入液体或助剂中形成悬浮粒子,设备在高速运转时,分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;湍流区外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;而分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。其工序包括:液体粒子渗入粉末粒子,实现溶解、渗透。高速分散叶轮齿面细化颗粒。块团中的液体粒子与粉末粒子之间发生溶解、分散、细化、反应。操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。四川试验室高速分散机现货

高速分散机关键组件还包括定子/转子结构。转子的高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应导致强大的动能,从而使材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到强大的机械剪切,离心挤压,液层摩擦,冲击撕裂和湍流的综合作用。使不相溶的固相,液相和气相在相应的成熟过程条件下均匀而细密。经过分散,高频循环和往复运动,可获得稳定的高质量产品。与三辊机相比,高剪切分散机具有效率高,能耗低的优势。高速分散机中起到分散、解聚、湿润、稳定的过程,其中起到主要作用的便是其关键部件——分散盘。分散盘的种类非常之多,大致可以按照如下两种形式进行分类。依据分散盘盘面划分:双层分散盘、多层分散柱、单层分散盘。依据分散齿位置划分:内齿式分散盘、周边齿分散盘。四川试验室高速分散机现货分散机要定期检查分散机易损件,如轴承、油封等,发现有磨损立即更换。

高速分散机也称高搅机。根据用途可以分为实验型分散机、单轴分散机、双轴分散机。普遍应用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液-液分散体系,如:树脂的混合;固-液体系,如:使高岭土、粘土、氯化钙和颜料等达到高度搅拌、溶解和分散作用。高速分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速,速度可任意调节(0-3000转/分)。

化工企业由于其生产工艺、物料特殊性,故伴有高温、高压和、燃易爆性、腐蚀性、毒性等作业条件。高速分散机的安全操作规程就应结合以上因素进行制定并督促工作人员严格执行。主要内容包括:启动前的准备:1、检查液压油油位是否正常如果油位低,则将其添加到指定的油位。2、检查紧固件是否松动,密封件是否泄漏。3、打开主电机并检查混合方向是否与设备规定的相同。有无异常噪音和振动。4、确认上述检查工作正确后,方可投入正式生产。开机:打开电源开关,启动上开按钮,提升主轴高于料桶调度,小心将料桶推进分散分散盘下,按下降钮,将主轴调至分散桶中心,分散盘离桶底不得低于15cm,将桶轮垫好,夹好静电夹子。高速分散机维护保养:分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次。

液压升降高速分散机产品特点:1.结构稳定、反应速度快,操纵控制方便;2.带变频器,实现大范围的无级调速,自动实现过载保护。3.液压系统以液压油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长,易实现直线运动和机器的自动化,平稳准确、可频繁升降;4.全密闭液压系统彻底解决了液压油外泄问题。5.可根据客户要求定制密闭型和防爆型分散机。6.可针对不同粘度产品的溶解分散、混合均匀,搅拌、分散时空气吸留极少,可使物料迅速分散和溶解,颗粒变细,搅拌均匀无死角,清洗方便,可长时间连续使用。高速分散机特点:混合与调匀效果均好、该机型特别适用于大量生产。四川试验室高速分散机现货

高速分散机维护保养:交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。四川试验室高速分散机现货

高速分散机操作规程,开机前:1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。开机:1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到较低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,4、操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。四川试验室高速分散机现货

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