福建新能源农业废弃物发酵系统温度自动控制软件

气相双动态固态发酵反应器的特点可归纳如下：（1）无机械翻动装置，传质与传热由气体循环风机实现；（2）反应器结构简单容易密封，便于工业放大；（3）发酵罐为一耐压容器，可用压力蒸汽进行严格的空罐或实罐灭菌；（4）反应过程始终维持在正压阶段，易于保持无菌过程；（5）周期刺激促进微生物代谢、强化细胞内外的传质，减少代谢产物的反馈抑制；（6）反应器内的温度、湿度均匀一致，易于控制；发酵过程实现自控。周期性压力脉冲有利于发酵过程的传热与传质，利于微生物生长。但同时较高的频率会加速固体基质水分损失，导致水活度下降影响菌体的生长。因此需要对脉冲周期进行适当控制。实际操作中通常根据温度探针反应基质温度变化，建立底物温度变化与菌体生长曲线，通过上述曲线结合实际情况来优化气体脉冲周期。发酵罐中气体内循环使气相始终处于对流扩散状态，随着微生物代谢活动的加剧，气体内循环速率也应增加。但风速太大时，料层表面基质将被吹起，影响发酵的进行。发酵处理之后通过细分处理技术进行资源利用。福建新能源农业废弃物发酵系统温度自动控制软件

一种农业固体废弃物快速发酵控制系统,包括发酵罐本体,控制机构和执行机构;执行机构包括配设在发酵罐本体上的搅拌器,喷淋器,加热器和通风装置;控制机构中MCGS触摸屏与PLC通过信号线连接;MCGS触摸屏的界面上显示有执行机构的各部分;各传感器实时采集数据传到PLC,再由MCGS触摸屏显示;在设备启动后,放入物料前,通过PLC控制加热器对发酵罐本体进行预热,预热完成,加入物料和菌剂,无升温期,直接进入高温期并保持高温持续,开始发酵.该系统构成简便,控制先进,系统稳定,基于MCGS的快速发酵控制系统,可以通过传感器所测得的参数,控制发酵环境的温度,湿度,氧气浓度,保证发酵反应环境的比较好状态.福建新能源农业废弃物发酵系统温度自动控制软件这样大的减少作业设备的负担。

针对上述存在问题，很多企业和个人都在寻求技术上的创新。如2012年8月8日公开黄酩皓的《有机肥生产用全机械化太阳能发酵装置》（申请号： ），该申请发明公开了“一种有机肥全机械化太阳能发酵装置，包括有机肥原料前处理设备、太阳能高温发酵干化前段、太阳能高温发酵干化后段，组成为一整体装置，解决了有机肥原料高温发酵与脱水干化同步完成问题；具有利用太阳能及发酵放热、无需要外加热源、物料堆高及发酵周期可以调节、整个装置从进料到出料全机械化操作

结构特征1、罐体材质均采用高级不锈钢材质，内外表面均采用抛光、拉丝处理，抛光精度≤Ra0.4,卫生，可防止物料粘壁，易清洗;2、搅拌系统采用三层六页透平式发酵**标准桨，无级调速，可实现发酵搅拌过程全自动控制;3、采用在位高温蒸汽灭菌，灭菌过程可实现自动控制，灭菌温度精确;4、瑞士梅特勒PH电极及屏蔽导线，范围在2~12PH，控制精度为±0.5PH;5、自动检测泡沫，可添加消泡剂，灵敏度为100~10000;空气流量控制可采用转子流量计手动调节，范围为0~5000L/min;6、补料系统可通过蠕动泵自动流加，范围为0~5L/min,控制精度±2%。企业的售前售后服务态度很不错。

全自动不锈钢发酵罐由罐体、搅拌器、挡板、轴封、空气分布器、传动装置、冷却管（或夹套），消泡器、人孔、温度计、CIP清洗喷淋头等主要部件组成。被***用于精细化工、生物工程、食品、饮料、化工、制药等行业中的物料发酵。全自动不锈钢发酵罐罐体采用优化导流设计，提高了交换效率和罐内温度的均匀性。罐体功能：机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口（也是投料口与清洗口）、放料口、取样口、补料口；自动控制参数的五支电极分别是：PH电极、DO电极、消泡电极、温度电极口；四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂。也经常被受邀去高校进行授课。长宁区国内农业废弃物发酵系统温度自动控制软件

农业废弃物农业生产、农产品加工、畜禽养殖业和农村居民生活排放的废弃物的总称。福建新能源农业废弃物发酵系统温度自动控制软件

完整的温度控制系统，控制范围冷却水温以上8－80℃,控制精度0.1℃ 2.罐体温度控制通过夹套进行，通过循环泵强制闭路水循环进行温度控制 3.内置电加热器对灭菌和发酵过程进行加热，无需另配蒸汽发生器 4.全自动原位灭菌系统：配有自动控制阀，用于在位灭菌相关开关的自动控制，可自动对罐体及进气、排气过滤器进行在位灭菌 5.灭菌过程通过夹套加热培养基，无任何外源蒸汽进入发酵罐内与培养基进行混合加热 6.顶部搅拌系统，无刷变频马达驱动，转速范围 10L工作体积发酵罐：10－1500rpm 20L工作体积发酵罐：10－1000rpm 30L工作体积发酵罐：20－1000rpm福建新能源农业废弃物发酵系统温度自动控制软件

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