PET的热学性能：纯PET塑料的耐热性能不高，但增强处理后可大幅度提高，在180℃时的机械性能比PF层压板好，是增强的热塑性工程塑料里面耐热较好的品种了。PET的耐热老化性也好，脆化温度为-70℃，在-30℃时仍然具有一定的韧性。另外PET不易燃烧，火焰呈黄色，有滴落。
PET的电学性能 ：PET虽为极性聚合物，但电绝缘性优良，在高频下仍能很好保持。PET的耐电晕性较差，不能用于高压绝缘;电绝缘性受温度和湿度影响，并以湿度的影响较大。
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德国PET废瓶回收成为"中国毛衣"也值得大家深思，德国市场上每年流动800多万个PET瓶子。垃圾回收公司收去这些瓶子，压成团或粉碎成片，然后以相对来说相当高的价格出售给中国。根据相关人士计算，能装16升饮料的瓶子可以做成一件毛衣。回顾1993年前，所有塑料瓶都进了垃圾箱，一小部分回收利用。自从4年前实施了押罐费，超市必须回收空瓶，PET瓶子踏上了万里征途:远赴中国，变成合成粗呢毛衣后，再返回德国，衣锦荣归。中国纺织业有着巨大的塑料需求。 制备PET特性上海和氏璧化工 提供 聚酯切片，PET ，杜邦，赢创，如有 需求；欢迎 致电我司。
常在PET/PA共混体系中加入PP-MAH相容剂。此外，还有PET/PE、PET/EPDM和PET/SBS，目的是为了改善冲击性能。（3）结晶改性PET结晶改性是为了加快结晶速度，常加入乙烯-甲基丙烯酸聚合物的钠盐、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚氧化乙烯、乙烯-马来酸酐共聚物的钠盐、缩水甘油甲基丙烯酸酯、乙酰醋酸钠及聚己二酸二丁酯等。3、PET的成型加工（1）PET的加工特性PET属极性聚合物，熔融温度和熔体粘度都较大；PET属非牛顿流体，粘度对温度的敏感性小而对剪切速率敏感性大。PET吸水性大，加工前必须干燥处理，干燥条件为：130～150℃，3～4h。PET的加工温度范围较窄一般为270～290℃，接近分解温度300℃，因此，加工中要注意温度不能太高。PET结晶速度慢,为了促进结晶，常采用高温模，模温为100～130℃。PET成型收缩率较大，增强改性后可**降低，但生产高精度制品时要进行后处理。后处理的条件为：130～140℃，1～2h。（2）PET的加工方法注塑：透明制品常采用热流道，螺杆长径比要大。挤出：用于生产薄膜和片类制品。为改善制品的力学性能和光学性能，，常进行双向拉伸处理。吹塑：用于生产PET瓶体，常用注-拉-吹方法成型，以保证拉伸改性效果。
PET瓶主要用于口服固体、液体制剂，其主要原料以PET为主，PET（聚酯树脂）无色、透明、无毒、无臭、无味，化学稳定性好，对氧气、水蒸气阻隔性好，对气味阻隔性也好，且抗张强度大，耐低温性能好，是作为药用塑料瓶的计价包装材料。PET瓶是指瓶里面含一种叫做polyethyleneterephthalate（聚对苯二甲酸乙二醇酯），或简称PET的塑料材质，是由对苯二甲酸（Terephthalicacid）和乙二醇（Ethyleneglycol）化合后产生的聚合物。PET塑料具质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性，也可阻止二氧化碳气体，让汽水保持有气。PET化学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种热塑性材料，一般是由对苯二甲酸与乙二醇经过酯化作用生成PET单体，然后经过聚合做哟昂形成聚合物。药用PET瓶的成型主要采用注射拉伸吹塑工艺，PET原料在料筒中俗话均匀后，注入瓶坯注塑模具中经拉伸杆对瓶坯进行纵向拉伸，再用压缩空气对瓶体进行吹胀实现横向拉伸，这样制得的塑料瓶强度高，瓶口及螺纹尺寸精度高，瓶体尺寸稳定，表面光洁，透明度好，特别适合液体和固体药品包装。上海 和氏璧化工提供聚酯切片；PET、杜邦，赢创，如有需求；欢迎致电我司！
中国纺织业有着巨大的塑料需求。尽管商人会在德国回收企业的价格上再加一码，进口还是比自己生产这种原料便宜。从汉堡运往中国香港的运费很低，原因是，货轮从中国运来并卸下纺织品后，船上有很多空位。在中国生产的成本很低，因为劳动力低廉，而环境和社会标准不完善。在中国工厂里，这些PET原料被按色分类，切成碎片熔而化之。加工后，PET瓶子以纺织品的形式返回德国，在德国销售。这里体现的价值创造是巨大的:一件合成粗呢毛衣价格在50至100欧元之间，而所用材料只相当于32欧分。远东对旧塑料的饥饿根本就看不到尽头。 上海和氏璧化工提供聚酯切片，PET ，杜邦， 赢创，如有 需求；欢迎 致电我司。安徽PET价格
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PET的环境性能： PET含有酯键，在高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。PET对有机溶剂如**、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油类稳定，对一些氧化剂如过氧化氢、次氯酸钠及重铬酸钾等也有较高的抵抗性。PET耐候性优良，可长期用于户外。
玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，*占PET总量的1.6%。 专业提供PET价格对比