注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET**塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间比较好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
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热塑性聚酯包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）两类。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚对苯二甲酸乙二醇酯为聚对苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或聚对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换法制成的聚合物，俗称“涤纶”。英文简称PET。目前，PET用于纤维和塑料制品基本各半，塑料制品主要用于透明瓶、薄膜和片材；用作工程塑料正在迅速兴起，今后会有较大增长。PET薄膜的突出优点是阻隔性、力学性能和韧性好；PET玻璃纤维增强改性后的特点是力学性能高且受温度影响小、耐热温度高、冲击强度高、耐摩擦、耐蠕变性好、刚性大、硬度大且尺寸稳定性好。增强PET在力学性能、刚性、耐热性方面都超过增强PBT，但加工性不及PBT。1、PET的性能（1）一般性能PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，相对密度，透光率为90%。PET属于中等阻隔性材料，对O2的透过系数为50～90cm3·mm/(m2·d·MPa)，对CO2的透过系数为180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率为，吸水性较大。（2）力学性能PET膜的拉伸强度很高，可与铝箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好（好于增强PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力学性能受温度影响较小。。镇江PET特性上海和氏璧化工提供 聚酯切片，PET，杜邦，赢创，如有需求，欢迎致电我司。
和氏璧化工产品涉及:涂料、油墨、胶粘剂、皮革、电子电池、清洗、制药、纺织、日化、造纸、润滑油、通用塑料、透明材料、包装材料、弹性体、合成橡胶、热固型材料、工程塑料、特殊聚合物材料、工业树脂、工程塑料半成品、橡胶塑料改性材料与助剂、制冷剂、工业辅助制品等。NCM致力于将国际上***的化工原材料与先进的科技成果引入中国，一站式采购PC、PA66、ABS、PC/ABS、PP、POM、PMMA、PPS、PEEK、TPV、TPU、TPE、PBT、环氧树脂、石油树脂、聚酯树脂、丙烯酸单体、聚合物多元醇、多异氰酸酯、PE蜡、硅藻土、滑石粉、氯化石蜡、钛白粉、二甲基硅油、改性硅油、消泡剂、抗氧剂、催化剂、阻垢剂、清洗剂、杀菌剂…
NCM关注化工行业的发展，为促进行业的发展不遗余力。曾担任中国合成树脂供销协会、中国氟硅有机材料工业协会副理事长单位，深圳市塑胶行业协会、广东省塑料工业协会、宁波塑料行业协会、中国化工企业管理协会副会长单位，《中国化工信息》杂志副理事长单位，《化工新型材料》杂志、《有机硅材料》杂志、《工程塑料应用》杂志协办单位，曾赞助出版《欧盟、美、日化工战略规划》、《世界化学工业发展战略中的若干热点》、《加强供应链管理-提升化学工业竞争力》等。和氏璧化工的全球重要战略伙伴既是我们的重要供应商也是和氏璧的重要客户。在中国市场，和氏璧化工从未让供应商伙伴失望!上海 和氏璧化工提供聚酯切片；PET、杜邦，赢创，如有 需求；欢迎 致电我司。
pet保护膜生产厂怎么去除pet保护膜胶?，保护膜研发初衷是为了满足用户对物品的保护需求，但是保护膜残胶，却成为用户**头疼的问题，也是目前胶粘行业质量投诉的一个主要方面。保护膜残胶不仅造成产品表面污染，也非常影响美观。那么保护膜残胶该如何去除呢?首先我们来了解一下保护膜残胶产生的原因。1、保护膜残胶与保护膜的剥离力有很大的关系，超过一定的拉伸强度及剥离强度，每种胶粘产品均有其极限，遇上太容易粘上的，高表面能的，很有可能残胶。想要解决保护膜残胶问题，要从保护膜的剥离力为出发点。粘性越强，剥离力强度可能越差，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也就越差。3、保护膜的耐温性。超出使用温度条件下的粘接，会造成残胶，4、保护膜与被贴物性质相近，造成分子之间迁移残胶。以上的一些解决保护膜残胶的办法是pet保护膜生产厂的，对于非专业的使用者，该如何清理pet保护膜残胶呢?用户在揭下保护膜之前，用手或者纸片等较平整的东西稍稍用力压一下，但要注意被保护物品的承受力，让保护膜与物品表面的粘合力增强，这样在撕取保护膜的时候可以**大限度地把残胶一起从表面脱离下来。如果万一保护膜残胶出现了，用少量的洗洁精水浸湿抹布后拧干。上海和氏璧化工提供 聚酯切片；PET、杜邦，赢创，如有 需求；欢迎 致电我司。浙江德国PET
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PET在中国的大规模工业化起步于上世纪80年代初，发展壮大于90年代中期，2011年产能已超过2000万吨，成为PET世界生产、消费***大国，中国PET在全球PET的比重现状及预测如下：
非纤用途的PET**早由柯达公司引入用作摄影胶卷的基材，自80年代中期，由可口可乐公司将这一品种引入饮料包装领域，此后，非纤用PET发展迅速，目前已发展到瓶用、膜用、片材、工程塑料、打包带(塑钢带)等多个领域，*以食品级瓶用PET切片就有矿泉水用，碳酸饮料，热罐装饮料，白酒瓶及啤酒瓶等多种分类。全球2005年包装用途的PET产能达1450万吨。
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