盐城竹棉染色布工厂

染色布色花是由于很多种原因造成的，比如机缸升温过快，机缸泵转速太快或太慢，染料加入太快，机缸工操作不当等等，怎么看色花的话也是要一定的经验，一个新手的话即使是别人跟他说了，基本上也是很难发现的。还有是个人对颜色的敏感度。这个尤其重要。染色布色花的主要是混纺染色和活性染色的为主。特别是混纺比活性出现色花的几率更大，特别是对一些颜色比较暗，比较深的颜色，比如说，暗灰色，紫红色，咖啡色等。所以染色布特别对染色工厂的工人要求也特别高，不能有一丝马虎，一旦出现染色的问题是比较难处理的。染色布是先织布，再染色。颜色会有误差，成本降低。盐城竹棉染色布工厂

染色布基本过程：按照现代的染色理论的观点，染料之所以能够上染纤维，并在纤维织物上具有一定牢度，是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故。各类染料的染色原理和染色工艺，因染料和纤维各自的特性而有很大差别，不能一概而论，但就其染色过程而言，大致都可以分为三个基本阶段。1、吸附：当纤维投入染浴以后，染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面，这个过程称为吸附。随着时间的推移，纤维上的染料浓度逐渐增加，而溶液中的染料浓度却逐渐减少，经过一段时间后，达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸，在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。2、扩散：吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度，促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时，染料的扩散破坏了起初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面，吸附和解吸再次达到平衡。3、固着 是染料与纤维结合的过程，随染料和纤维不同，其结合方式也各不相同。上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在，不能截然分开。只是在染色的某一段时间某个过程占优势而已。常州纱布染色布生产厂家全棉染色布专业生产厂家--南通中纺织造有限公司。

染色布如何处理烧毛褶子？在染色时有时会看到浸轧染液后布面上有双道或多道的黑褶子，并且黑褶子旁边有毛茸茸的白毛条，这种褶子就是烧毛褶子。这种褶子焙烘后会显现起一道道白印，等到还原显色后为一道道深黑褶子。烧毛褶子是由于烧毛时布面不平整经过火口时布面起褶子，由于火口温度高将形成褶子的地方烫伤所形成的，由于折痕里面烧不到，所以黑褶子旁边留有白毛条。 要预防烧毛褶子的出现，首先烧毛时不能出褶子，并根据不同织物制定合理的生产工艺，对于厚织物应先堆或煮后再烧毛，使烧毛进布平展减少烧毛赶褶子的可能性，再者就是烧毛采用湿落布，以防止落布温度高加剧褶子的形成。

中国的染色技术在西周时代就开始具有较完备的设施。周公旦时期，机构中设有天官、地官、春官、夏官、秋官、冬官等六官。在天官下，就设有〝染人〞的职务，专门负责染色的工作；另外在地官下，有设有专管染色材料的收集工作的。如在〝周礼〞上记载着管理征敛植物染料的〈掌染草〉和负责染丝、染帛的〈染人〉等的官职，影响到秦代也设有〈染色司〉的官职，之后的各朝也都分别设有〈司染署〉，唐代设有〈染院〉，在染院里也设有〈染人〉一职。到了清代是设有〈蓝靛所〉印染厂辨色光源多数采用自然光（北向日光）及普通荧光灯。

一般染色布，将坯布（梭织布、针织布等）通过专业的染色设备进行：装箱.缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型.染色.后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。织成布料后进行染布，即先织布后染色。特点：颜色细看会略显不匀，色牢度相对较低，洗涤会容易掉色，价格便宜。没个染色布只能染一个颜色，每一个颜色都是通过三原色调出来的，所以我们有时候可以看到黑色的衣服洗了之后，水有可能是红色的，也有可能是蓝色的。都是正常现象。如果染色布染色时发现有烧毛褶子一定要进行前处理回修后再染色。常州纱布染色布生产厂家

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如果染色中发现这种白条斑履带印应如何处理呢？首先，这种履带印肯定需要回修。既然这种斑是履带造成的，那么再用煮漂履带箱去回修效果肯定不会好，所以建议采用热碱堆工艺，然后再浓碱丝光以提高烫伤处渗透上染率。回修后较重履带印依然出现白档印，工人只能以改进染色工艺来弥补。对于较轻的履带印，可以采用两浸两轧或在料槽中加压辊方法延长浸液时间以减轻履带印。 对于比较重的履带印，我们要用两浴法染色，先用染化料50%用量染色一遍，再套染一遍可以明显改善履带印达到客户满意效果。对于特别重的履带印，如果货单有漂白就做成漂白，否则只能用浸染方式染色才能改善履带印.盐城竹棉染色布工厂

南通中纺织造有限公司是一家从事染色布，印花布，色织布，纱布研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在南通市开发区宁波路5号，成立于2000-10-16。公司通过创新型可持续发展为重心理念，以客户满意为重要标准。中纺目前推出了染色布，印花布，色织布，纱布等多款产品，已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系，目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新，把握市场关键需求，以重心技术能力，助力纺织、皮革发展。南通中纺织造有限公司每年将部分收入投入到染色布，印花布，色织布，纱布产品开发工作中，也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策，以激励在技术研发、产品改进等。南通中纺织造有限公司以市场为导向，以创新为动力。不断提升管理水平及染色布，印花布，色织布，纱布产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来！