青岛麻棉染色布销售厂家

如何提高染色布一次试色成功率：如果是经常生产的返单颜色，前处理工艺要稳定一致，才能确保每次生产的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化验室要进行符样，所用不同批次的染化料要打小样来对比。如果都没问题一次试色成功率就会高，甚至可以不试色正常生产（注意染色生产工艺、机台一致）如果生产新颜色，化验室则要打小样确认，并且染色前要符样，不同打样员同时符样，如果两人所打样配方一致那么一开始配方就接近，一次试色成功率就会高.所用染化料产地、力分要确定，不宜经常更换染化料产地。因为各个厂家染料质量、色光稳定性、添加剂、生产工艺存在差异，使用不同厂家染料会使返单，配方差距较大，影响试色一次成功率。染色布特别对染色工厂的工人要求也特别高。青岛麻棉染色布销售厂家

染色布染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色布产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色布。镇江平纹染色布批发染色布勾纱是指织物的纱线被尖锐的东西勾了起来，在织物表面形成的瑕疵。

染色布在染色过程中出现的色点原因:色点产生的原因也很多，如白点，可能是非成熟棉不上染染料的原因，也可能是纯碱等固体沾在布上造成局部不上染等原因。色点的产生主要原因是：①染料选择不当：染料颗粒偏大或极易产生凝聚而成色点； 布料染色②染料溶解不良：未溶解的染料进入染液沾在织物上而成色点；③水质不佳：水质差造成染料凝结：④设备不净：染缸的焦油状物下掉造成色点；⑤助剂原因：在染色时加入的助剂有时造成染料反而凝集而产生色点；助剂泡沫太多，泡沫与染料结合成有色泡沫，沾于织物形成色点；助剂析出与染料结合沾于织物与设备上，而设备上的凝集物又会转沾在织物上造成色点。布料染色

非常简单的识别方法就是看下布料的双面，是否颜色和图案一致。如果实在看不出，可以抽一条线，看看这条线的内外是否一个颜色。如果表面含有一种颜色，就是染色布，如果双面的颜色一样，那就是色织布。还有一种方法就是拿回家清洗，如果出现轻度褪色，就是染色布。不褪色的就是色织布。由于这两种布料的染色和纺织工艺的不同，做成的布料固色度也有区别。对比布的正反面，色织布的正反面一般差别不大，染色布的正反面则有明显差别。比如衬衫，布面有条纹和格子的，大多数都是色织布，也有一小部分是例外，可以看看布的反面，如果反面也是有一些隐隐约约的格子纹或条纹，那它就是色织，如果什么也没有，是白色的，那就是染色布。多层染色纱布是婴幼儿服装面料的用料。

染色布边中差是指织物布边和中间的颜色一致，主要原因是染色时，由于张力的作用，布边卷起，均染不够而产生。如果是织物在织布后表现卷边非常严重的，可以选择预定工艺。如果不是很严重，那就可以先煮边后染色，不过煮出来了以后，一定要注意拉出布面检查是否煮开。这个问题，也跟染色设备有关。染色布阴阳差就是指织物的正反面颜色不一，有的时候是因为正反面使用的纱支不一样布导致这一现象。另外就是染料的均染性不够好，而产生。后者情况较少，前者较多.染色布出现色花的原因比较复杂。镇江平纹染色布批发

染色方式根据选用染料品种的不同而有差异。青岛麻棉染色布销售厂家

染色布漂白： 染色布煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于染色布必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受损伤。染色布常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防染色布在存在过程中因残氯存在而受损。青岛麻棉染色布销售厂家

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