硅烷皮膜处理是以有机硅烷为主要原料对金属或非金属材料进行表面处理的过程。硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。 硅烷处理与磷化及铬钝化比较在工位数量、处理条件、使用成本以及与漆膜附着力性能方面优势明显。并且在环保方面更适应国家对于各家电涂装生产企业的要求，真正达到节能减排的目的。皮膜生产批发，就选豪龙新材，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！中山陶化皮膜药水
硅烷皮膜处理与磷化处理相比较可省去表调及磷化后两道水洗工序。因硅烷化处理时间短，因此在原有磷化生产线上无需设备改造，只需调整部分槽位功能即可进行硅烷化处理：（1）对于悬链输送方式改造，可将①预脱脂、②脱脂、④水洗、保留；③水洗改为脱脂槽；⑤表调、⑥磷化改为水洗槽；⑦水洗改为硅烷化处理；⑧备用。在改换槽位功能的同时提高链速进行生产，以加快前处理生产节拍，提高生产率。改造后工位设置为： 1.预脱脂 2.脱脂 3.脱脂 4.水洗 5.水洗 6.水洗 7.硅烷化 8备用贵州锌合金皮膜药水豪龙新材致力于皮膜产品研发及方案设计，欢迎您的来电哦！
不锈钢因其良好的机械性能、高硬度和高耐磨性等特点用于通信、3C类产品零件加工。该材料表面处理在热处理固溶时效后进行，由于热处理加工过程中造成的较厚氧化皮和材料固有的特殊性，在进行酸洗钝化皮膜加工时有很大的难度 1 酸洗钝化皮膜工艺流程 不锈钢表面处理加工工艺流程简单。但在实际加工过程中，酸洗钝化加工有相当大的难度，主要集中在以下两个方面： (1)不锈钢材料不能按常规的不锈钢除锈方法去除零件表面氧化皮，介绍了不锈钢酸洗除氧化皮适用该材料。 (2)该材料钝化加工工艺材料遇到空气不会腐蚀、并破坏零件尺寸和表面光洁度，但是在加工过程中又必须用酸洗钝化这样的强氧化剂来使零件表面生成一种钝化膜，以达到抗腐的。
三价铬钝化皮膜剂钝化反应对钝化皮膜液pH值的影响较大，为了在较宽的pH范围内稳定Cr3+，控制反应速度，在钝化剂中还加入了三价铬的络合剂。有的三价铬钝化剂中还加入反应促进剂和表面活性剂，可以在较高的浓度和温度下操作，获得较厚的钝化膜，提高其耐蚀性能。 三价铬钝化膜没有六价铬钝化膜那样特有的自愈修复功能，膜层一旦被拉伤，极易造成镀锌板的腐蚀，盐雾试验表明，三价铬钝化膜的抗白锈时间可达72h以上，略低于六价铬钝化。 三价铬钝化时，可调整钝化液的成分，得到不同的颜色，如无色、蓝白色、彩虹色、黑色等。皮膜生产批发，就选豪龙新材，让您满意，欢迎新老客户来电！
陶化皮膜液是锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷金属的表面处理剂，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等，有降低废水处理的成本，减轻环境污染等优点。 早期大部分采用的是磷化工艺，随着节能减排的不断推进，新型无磷转化膜（陶化膜）正在悄然取代传统的磷化膜。陶化液应该就是所谓的锆系、锆钛系、硅烷系、锆硅烷系、等无磷金属表面处理剂，可部分替代磷化液，主要原料为氟锆酸盐，硅烷偶联剂等。豪龙新材陶化液的工作液的pH 值：3.8-5.4，用精密试纸测试。豪龙新材为您供应皮膜，有需求可以来电咨询！中山陶化皮膜药水
皮膜生产批发，就选豪龙新材，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！中山陶化皮膜药水
纳米石墨烯、稀土皮膜剂是改性石墨烯、富勒烯、纳米稀土盐、柠檬酸镁钾、羟基羧酸、植物提取物成膜助剂、金属螯合剂等高分子化合物及食品级弱酸纳米材料组成、经过特殊工艺处理的新型环保高效产品。产品性能稳定,符合ROHS认证,绿色环保,抗盐雾腐蚀能力强,是传统磷化液、硅烷陶化剂、铬化液、钝化液的理想替代品。能在钢铁、不锈钢202、不锈钢304、锌、铝、镁、铜等金属材料表面形成致密均匀转化膜或吸附膜。膜具有优良的耐腐蚀性、抗冲击性,能大幅提高涂料的附着力。生产过程中无需加热,槽液中不产生沉渣,能除过酸工件返浮锈上膜(市面上的陶化、硅烷不能除浮锈)。回收水循环使用、废水零排放、对环境无污染。产品不含任何总磷、无渣、(防锈型)无亚硝、无锆、(除锈型)无钼、无汞、无铬、不含任何重金属(钼、钛除外)。中山陶化皮膜药水
深圳市豪龙新材料技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在广东省等地区的环保行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**深圳市豪龙新材料供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！