铜钝化皮膜工艺特点: 水溶性工艺，安全且环保； 工艺操作简单。只需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保护皮膜； 此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻，适用于对电子元件及线路板铜层的保护； 该保护层对氨或氰的侵蚀，无防护作用； 保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时，防护性能不会降低； 处理面积大,每升至少可处理15-20平方米，实际较高已达35平方米/升； 乙酸体系相对于其他含甲酸的体系稳定性更优，腐蚀性亦更小； 环保指标:符合欧盟ROHS环保标准。豪龙新材的皮膜售后服务值得放心。南京锌合金皮膜多少钱
镁合金皮膜剂专门用于镁及其合金工件进行钝化处理，是当今镁合金表面处理的新一代产品，在行业中处于较高水平。处理后的工件具有较强的耐腐蚀能力，良好的导电性能和优异的涂装结合力，完全可替代铬酸盐工艺。溶液中不含铬、锰、锆、氟等有害元素，完全符合欧盟ROHS和国家的环保规定。无废气排放，废水处理简单，中和后加少量的絮凝沉淀剂即可排放，完美解决了对人体的危害和水质污染的老大难问题。该工艺流程简单，容易操作，维护方便，能耗低，稳定性好，产品合格率高，非常适合工业化流水线生产，已经在生产中得到广泛应用，产品符合3C类、通信类等产品的要求。惠州磷化皮膜推荐豪龙新材致力于皮膜产品研发及方案设计，欢迎您的来电！
因为各种磷化皮膜及硅烷皮膜的成膜机理大有不同，因此金属表面的膜层状态及形貌也各不相同。从微观形貌方面，通过电子扫描电镜观察可发现在金属表面生成的膜层的区别。 电镜照片可明显看出，各种处理之间膜层形貌存在较大差异。其中锌系磷化槽液主体成份是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促进剂等。形成的磷化膜层主体组成（钢铁件）成分为Zn3(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。相比较锌系磷化而言，传统铁系磷化槽液主体组成：Fe2+、H2PO4-、H3PO4以及其它一些添加物。磷化膜主体组成（钢铁工件）：Fe5H2(PO4)4·4H2O,磷化膜厚度大，磷化温度高，处理时间长，膜孔隙较多，磷化晶粒呈颗粒状。硅烷化处理为有机硅烷与金属反应形成共价键反应原理，硅烷本身状态不发生改变，因此在成膜后，金属表面无明显膜层物质生成。通过电镜放大观察，金属表面已形成一层均匀膜层，该膜层较锌系磷化膜薄，较铁系磷化膜均匀性有很大提高此膜层即为硅烷膜。
陶化皮膜液中通常以水解的形式存在：硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基（M表示金属）的缩水反应而快速吸附于金属表面；一方面硅烷在金属界面上形成Si-O-Me共价键。 Si(OR)3+H2O →Si(OH)+3ROH (1) Si(OH)+MOH →SiOM+ H2O (2) 一般来说，共价键间的作用力可达70010，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有Si-O-Si三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的电泳漆或喷粉通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和油漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构。皮膜生产批发，就选豪龙新材，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！
纳米石墨烯、稀土皮膜剂是改性石墨烯、富勒烯、纳米稀土盐、柠檬酸镁钾、羟基羧酸、植物提取物成膜助剂、金属螯合剂等高分子化合物及食品级弱酸纳米材料组成、经过特殊工艺处理的新型环保高效产品。产品性能稳定,符合ROHS认证,绿色环保,抗盐雾腐蚀能力强,是传统磷化液、硅烷陶化剂、铬化液、钝化液的理想替代品。能在钢铁、不锈钢202、不锈钢304、锌、铝、镁、铜等金属材料表面形成致密均匀转化膜或吸附膜。膜具有优良的耐腐蚀性、抗冲击性,能大幅提高涂料的附着力。生产过程中无需加热,槽液中不产生沉渣,能除过酸工件返浮锈上膜(市面上的陶化、硅烷不能除浮锈)。回收水循环使用、废水零排放、对环境无污染。产品不含任何总磷、无渣、(防锈型)无亚硝、无锆、(除锈型)无钼、无汞、无铬、不含任何重金属(钼、钛除外)。豪龙新材致力于皮膜生产研发设计，竭诚为您服务。南京锌合金皮膜多少钱
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硅烷皮膜因成膜原理的差异，硅烷化处理与磷化相比在使用温度上就已有较大幅度的降低，省去表调工序。并且在其他涉及生产成本方面，硅烷化相比较磷化也有着明显的优势。 使用硅烷化工艺能省去磷化加温设备、除渣槽、板框压滤机及磷化污水处理等设备，节省设备初期投入。在配槽用量方面硅烷化较磷化也减少20%-50%，更关键的是在每平方单耗方面硅烷化的消耗量为传统磷化的15%-20%。在减少单位面积消耗量的同时，在处理时间上硅烷化较磷化也有较大幅度的缩短，从而提高生产率，减少设备持续运作成本。南京锌合金皮膜多少钱
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