防伪包装制作工艺流程中，制版制版跟环节极为重要，因为这个工序直接影响到产品完整性，现在的技术也提高了很多，大多数厂家都是用数字机器制版，一般都需要晒版、冲版、修版、礼品盒讲究外观新奇明快，所以包装盒制作的版面颜色也是五花八门，通常一种款式的礼盒不仅有4个基本颜色，还有几个专色，比如：金色，银色。
其次，选择纸张一般包装盒的礼品盒里面是灰板纸外面裱的是的彩纸或特种纸。彩纸都是用双铜和哑铜纸。有的是用80G,105G，128G，157G，，这些克重的纸张比较常用，礼品盒的外裱彩纸很少用到200G以上的;由于彩纸太厚裱在礼盒上容易起泡，而且外观看起来很呆板。当然这也要看产品是什么，根据产品来设计外包装，再去选择纸质跟工艺。 桔子彩印不断引进设备和先进技术，我们有信心成为您心中的理想合作伙伴。定制台历印刷纸盒
根据印刷品用途对印刷方法进行分类根据印刷品用途进行分类，如书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、包装印刷、特殊印刷等。（1）书籍杂志印刷，以往采用凸版印刷。多逐步改用平版印刷。（2）新闻印刷，以往尽用凸版轮转机印刷，因其快速而印量大也。近为适应彩色需要，改用平版或照相凹版轮转机印刷。（3）广告印刷，含彩色图片、画报、海报等在内，大部分采用平版印刷，间或亦有用凸版，凹版或孔版印刷。印刷厂家在设计中基本元素相当于你作品的构件，每一个元素都要有传递和加强传递信息的目的。
无水胶印虽然有很多优点，但在实际应用时，许多印厂因方方面面的因素影响及经验不足，往往会出现使用不顺畅、质量不稳定的现象，例如出现如传统胶印“水干”的效果；印版耐印率较低，脏版、印品磨损严重，严重影响印刷质量及生产效率。无水胶印在实际印刷过程中存在的问题：
1、胶印机冷却设备容易出现故障。
2、胶印机靠版辊与版面及串墨辊之间压力值，容易出现左右不一致，不均匀的现象。
3、不按照机器说明书调整机器。
4、使用溶剂，导致版面印刷很脏。
无水胶印虽然有很多优点，但在实际应用时，许多印厂因方方面面的因素影响及经验不足，往往会出现使用不顺畅、质量不稳定的现象，例如出现如传统胶印“水干”的效果；印版耐印率较低，脏版、印品磨损严重，严重影响印刷质量及生产效率。无水胶印在实际印刷过程中存在的问题：1、胶印机冷却设备容易出现故障。2、胶印机靠版辊与版面及串墨辊之间压力值，容易出现左右不一致，不均匀的现象。3、不按照机器说明书调整机器。4、使用溶剂，导致版面印刷很脏。桔子彩印15年老企业，集设计制作印刷一体！品质佳，诚信，态度好，效率高，出货快！欢迎咨询，不会失望！
水墨平衡对彩盒印刷质量的影响：水墨平衡是一种相对平衡，而不是平衡。在设备高速运转过程中，印版图文部分与非图文部分既着墨、又着水，互有渗入，因而在印版上必然会产生油墨乳化现象。如果水和墨的量未能控制好，势必会加深油墨乳化，导致印刷中发生糊版、脏版。印刷时通常是采用减少水量，适当增加油墨量的方法，但有时也会降低墨量。另外，油墨乳化会随着环境条件的变化而有不同的变化，在实际印刷生产中，应根据实际情况，把握好油墨黏度及润版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不糊版、不脏版为基准。四色印刷：四色即：青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）。深圳印刷礼品盒
桔子彩印从材料选择到生产工艺的严格把控，再到成品检查,多道工序，匠心打造，保证产品的包装好品质。定制台历印刷纸盒
印刷种类：除了选择适当的承印物（纸张或其他承印材料）及油墨外，印刷品的终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成。印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。主要分类方法如下：根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。（4）孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。 定制台历印刷纸盒
深圳市桔子彩印有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在广东省等地区的印刷中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来深圳市桔子彩印供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！