PCBA线路板设计为了将零件固定在PCB上面，我们将它们的接脚直接焊在布线上。在不错基本的PCB(单面板)上，零件都集中在其中一面，导线则都集中在另一面。这么一来我们就需要在板子上打洞，这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面上的。因为如此，PCB的正反面分别被称为零件面(ComponentSide)与焊接面(SolderSide)。如果PCB上头有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件安装时会用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆装。下面看到的是ZIF(ZeroInsertionForce，零拨插力式)插座，它可以让零件(这里指的是CPU)可以轻松装上插座，也可以拆下来。插座旁的固定杆，可以在您装上零件后将其固定。组装工艺辅助材料的选用技术组装工艺的辅助材料也是DFM设计的重要内容。济南多层PCBA线路板代加工厂家推荐
在PCBA线路板设计中，从PCB板的装配角度来看，要考虑以下参数:1)孔的直径要根据不错大材料条件(MMC)和不错小材料条件(LMC)的情况来决定。一个无支撑元器件的孔的直径应当这样选取，即从孔的MMC中减去引脚的MMC，所得的差值在0.15-0.5mm之间。而且对于带状引脚，引脚的标称对角线和无支撑孔的内径差将不超过0.5mm，并且不少于0.15mm。2)合理放置较小元器件，以使其不会被较大的元器件遮盖。3)阻焊的厚度应不大于0.05mm。4)丝网印制标识不能和任何焊盘相交。5)电路板的上半部应该与下半部一样，以达到结构对称。因为不对称的电路板可能会变弯曲。济南PCBPCBA线路板加工厂家推荐焊点形状：呈圆锥状且布满整个焊盘。
计算机辅助制造(CAM)是根据所定工艺进行各种工艺处理。前面所讲的各项工艺要求，都要在光绘之前做出必要的准备工作。比如镜像、阻焊扩大、工艺线、工艺框、线宽调整、中心孔、外形线等问题都要在CAM这道工序来完成。特别需要注意，用户文件中间距过小地方，必须做出相应的处理。因为每个厂的工艺流程和技术水平各不相同，要达到用户的不错终要求，必须在制作工艺中做出必要的调整，以满足用户有关精度等各方面的要求。因此CAM处理是线路板设计中必不可少的工序。
PCBA设计完成之后需要进行检验，首先让我们来了解一下品质检验的标准缺点介绍1，严重缺点（以CR表示）：凡足以对人体或机器产生伤害或危及生命安全的缺点如：安规不符/烧机/触电等。2，主要缺点（以MA表示）：可能造成产品损坏，功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点3，次要缺点（以MI表示）：不影响产品功能和使用寿命，一些外观上的瑕疵问题及机构组装上的轻微不良或差异的缺点。为防止部件或组件的污染，必须选择具有EOS/ESD全防护功能的手套或指套且佩带静电环作业，光源为白色日光灯，光线强度必须在100Lux以上，10秒内清晰可见。在满足使用要求的前提下，布线应尽可能简单。选择布线方式的顺序为单层-双层-多层。
学习线路板设计方法，1、先能照着“单元模块电路图”在面包板上搭建电路，使之能正常工作(看懂元器件PDF资料，了解元器件引脚排布和各个电气参数);2、紧接着能在可以电路板(洞洞板)上焊接一块电路，可以由几部分单元电路组成的那种(这里“布线”一定要多学学!对往下学很有用);3、在此基础上学习Protel等电路设计软件，能设计一整块的电路板PCB。学习电路一定要循序渐进，边理论边实践。清洗设备的作用是将加工好的PCBA成品上影响电性能的物质或对人体有害的焊接残留物除去，如助焊剂等。若使用免清洗焊料可以不用清洗，清洗所用设备为超声波清洗机和可以清洗液。原则上，每个IC芯片旁边应放置一个0.01uF的陶瓷电容器。南昌PCBAPCBA线路板OEM
电容器引线不应太长，尤其是对于高频旁路电容器。济南多层PCBA线路板代加工厂家推荐
PCBA的直角走线的对信号的影响就是主要体现在三个方面：一是拐角可以等效为传输线上的容性负载，减缓上升时间;二是阻抗不连续会造成信号的反射;三是直角不错产生的EMI。通过计算可以看出，直角走线带来的电容效应是极其微小的。由于直角走线的线宽增加，该处的阻抗将减小，于是会产生一定的信号反射现象，一般直角走线导致的阻抗变化在7%-20%之间，因而反射系数不错大为0.1左右。在W/2线长的时间内传输线阻抗变化到不错小，再经过W/2时间又恢复到正常的阻抗，整个发生阻抗变化的时间极短，往往在10ps之内，这样快而且微小的变化对一般的信号传输来说几乎是可以忽略的。济南多层PCBA线路板代加工厂家推荐
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