胶接效果越好。其中丁腈氯丁橡胶极性大，胶接强度大;天然橡 胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小，粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其它游离出的助剂，妨碍胶接效果。用胶粘剂胶接橡胶 ，具体方法分为热粘法和冷粘法。热粘法是用塑炼未硫化的生胶与被粘橡胶制品一起硫化后实现胶粘，其方法复杂，需要加热加压 设备，使用不便。冷粘法就是将配好的胶粘剂，涂于被粘制品的表面，晾置叠合后，放在室温下固化。当然，适当的加热有利于缩 短固化时间。提高胶接强度。冷粘法简单易行，且节省能源，是值得推广的好方法。异戊橡胶生胶(未加工前)强度明显低于天然橡胶。上海丁腈橡胶1041L
而金属用砂布打磨;橡胶用砂轮打毛。2)橡胶与玻璃的胶接橡胶要先用甲醇、异丙醇脱 脂，用木锉、砂轮打毛，玻璃用**擦拭后，涂上质量分数为1%的KJ一550乙醇溶液，晾干。折叠编辑本段行业关系折叠交通运输橡 胶工业是随着汽车工业发展起来的。六十年代汽车工业与石油化学工业高速发展，使橡胶工业生产水平有了很大的提高;进入七十 年代，为适应汽车的高速、安全和节约能源，消除污染，防止公害等方面的需要，促进了轮胎新品种的不断出观。原料胶消耗在交 通运输方面占有相当大的比重。例如:一辆解放牌4吨载重汽车，需要橡胶制品200多千克。上海丁腈橡胶DN212通用橡胶是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种；
在选定温度下感觉软硬程度。比如零下40℃以下，同样耐高温耐油很好的 硅胶和氟胶对比，硅胶则比较软。折叠编辑本段橡胶老化折叠老化现象橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素 的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，非常后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。表现为龟裂、发粘、 硬化、软化、粉化、变色、长霉等。折叠老化因素A)氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联 ，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。B)臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多。
1耐介质增重实验可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时 间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。比如在100℃机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度变化 率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。2热空气老化实验从成品中取样，放在老化箱里老化 ***，观察老化后的现象。可以分级老化逐步升温。比如150℃下CR，NR，SBR都会脆断，NBREPDM还有弹性。升到180℃下普通NBR就 会脆断;而230℃下HNBR也会脆断。氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。3燃烧法取少许样品，在空气中烧。异丙橡胶乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成；
用于制作门窗密封条、防振衬垫等。在胶接时，不必作特殊的处理，只要***灰尘和污物就足够了。所用胶粘剂:BD817柔性粘 接剂，BD818**度柔性粘接剂。在日常生活和工业生产中经常遇到橡胶与其他材料相互胶接的情况。1)橡胶与金属的胶接橡胶与金 属的胶接，是金属与橡胶连接的非常有效的方法。金属对橡胶能起到补强、骨架的作用;橡胶则使金属具有耐磨、减振、抗冲击、 防腐、绝缘、密封等功能，其结果是刚柔结合，强韧兼备。天然橡胶与金属进行冷胶接，要先脱脂，打毛、再脱脂、甚至还要进行 化学处理。丁腈橡胶与金属胶接，要先脱脂;丁苯橡胶丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的。上海瑞翁丁腈橡胶DN401
合成橡胶是由人工合成方法而制得的。上海丁腈橡胶1041L
破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不 饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓"臭氧龟裂";作用于变形的橡胶时，只表面生成氧化膜而不龟裂。C)热:提高 温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度 ，这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。D)光:光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了 能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，上海丁腈橡胶1041L
上海缘橡实业有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在上海市市辖区等地区的橡塑行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**上海缘橡实业有限和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！