冷凝器的作用是把压缩机排出的高温高压的过热蒸气冷却、冷凝液化甚至过冷。目的是将制冷剂热量通过换热器传递给其他介质（包括空气，水等）。冷凝器的散热负荷通常等于制冷量加上适当的电机功率；全封闭压缩机所有的电机热量都通过冷凝器散热，所以加100%部电机功率；半封闭压缩机一部分热量直接散到空气中，所以在理论上加50%左右的负荷左右；开启式压缩机电机热量理论上不介入制冷系统，实际计算中为保证安全起见要考虑一部分的电机功率。根据冷凝器散热介质的不同，可以分为风冷、水冷或者风冷水冷结合式。这种结合形式很常见的是蒸发冷，还有一种淋激式的（将水淋激到冷凝器上，利用水蒸发潜热吸收热量）。还有一种是复叠系统中的蒸发冷凝器，高温级制冷剂液体在里面蒸发，此时它作为高温系统的蒸发器；低温制冷剂在在里面冷凝，把它当作冷凝器，这也是一种冷凝器，在以后的复叠系统中我们再详细讲。冷凝器生产厂家在哪里？欢迎咨询无锡易嘉诚化工设备有限公司。徐州填充式冷凝器设备
冷凝温度过高（冷凝温度：指制冷剂在冷凝器中的凝结温度）排除方法：冷却水量不足：则压缩机排出的高温气体不能有效地降温，使冷凝温度升高，应加足够的水量。冷却水温度过高：使压缩机排出的高温气体不能很好地进行热交换，使冷凝温度升高，因此要对冷却水采取适当的降温措施。制冷系统真空度和干燥度低，使冷凝温度升高，解决办法：应提高系统真空度。冷凝温度过低：系统中制冷剂数量不足：应该照说明书加足制冷剂。冷却水温度过低或水流量过大：应根据冷量和温度差适当调整。扬州水冷却式冷凝器推荐冷凝器批发，欢迎咨询无锡易嘉诚化工设备有限公司。
机械除垢：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用于立式壳管式冷凝器。操作方法：将冷凝器中的制冷剂抽出。关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。冷凝器的冷却水正常供给。用软轴洗管器连接的伞形齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下的进行旋转刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁摩擦产生的热量，同时将去除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及使用的年限长短来确定所选用适当的直径的滚刀，但在首先遍除垢所选用的滚刀直径应比冷却管内径适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能去除冷凝器95%以上的水垢和污锈。
化学酸洗除垢：化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器（钢管）。除垢过程中必须停止冷凝器的正常运行，以确保安全。化学酸洗除垢原理与方法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落。关闭冷凝器上的进气阀、出液阀、平衡管阀、混合气体阀、放油阀等阀门，停止冷凝器冷却水泵的工作。在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，检查水垢脱落情况再确定是否继续清洗，一般情况下24小时后水垢基本去除干净。停止酸洗泵工作后，用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。冷凝器哪家好？欢迎咨询无锡易嘉诚化工设备有限公司。
化学清洗步骤，连接化学清洗回路，循环泵输出端接机组冷凝器（蒸发器）泄水阀，循环泵吸入端接冷凝器（蒸发器）排气阀。将冷凝器（蒸发器）进出水管用盲板封堵。从冷凝器（蒸发器）排水阀处向机组注入清水，检查系统密闭性。启动循环泵，确认系统无气体存在。将H-101多功能缓蚀剂缓缓倒入循环水箱，投放量为3-5‰，令其在系统中与水充分混合均匀，再投加H-102铜离子掩蔽剂运行10分钟，投放量为5-10‰。根据机组结垢情况一次性加入H-402清洗剂，一般清洗剂投放量按循环水量8－10%投加。（视结垢情况适当增减清洗剂投加量）循环清洗过程中随时检测清洗液PH值≤5，若PH值接近7时应继续投加清洗药剂，直到PH值保持在≤5，说明清洗基本完毕。向循环水箱内投放片碱（氢氧化钠）中和残液，待其PH值为7时即可将残液排净。用清水漂洗后向机组注水，水注满后向循环水箱内投放H-503预膜剂，投放量一般为循环水量的2~2.5%，循环3~5小时后放掉残液。打开端盖或盲板，检查清洗效果并请甲方检验。双方检查确认清洗合格后，化学清洗工作完毕。冷凝器价钱多少？欢迎咨询无锡易嘉诚化工设备有限公司。安徽水冷式冷凝器现货
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