制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的冷凝器如果不符合要求，供应商应及时解决。安徽不锈钢冷凝器
传热系数高管壳式冷凝器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式冷凝器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式冷凝器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式冷凝器的3~5倍。重量轻板式冷凝器的板片厚度光为0.6~0.8mm，管壳式冷凝器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式冷凝器的壳体比板式冷凝器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式冷凝器所需求的换热面积比管壳式冷凝器的小。蒸发式冷凝器品牌冷凝器只需求添加（或削减）板片，即可到达需求添加（或削减）的换热面积。
蒸汽压缩式制冷原理：单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。其工作过程制冷系统的基本原理，液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
冷却冷凝器工作原理。蒸发冷却冷凝器以水和空气作为冷却介质，用水的蒸发带走制冷剂的冷凝热，工作时，冷却水由水泵送至冷凝管组上部喷嘴，均匀地喷淋在冷凝板管外表面，形成一层很薄的水膜，高温汽态制冷剂由冷凝管组上部进入，被冷凝板管外表面冷却水吸收热量后凝结成液体从下部流出，吸收热量的冷却水一部分蒸发为水蒸汽，其余落在冷凝器下部集水槽内，供水泵循环使用。冷凝器顶部的风机强迫空气以3~5m/s的速度掠过冷凝板管促使水膜蒸发，强化冷凝管外放热，同时使吸热后的水滴在下落过程中被空气冷却，促使水蒸汽随空气排出，未蒸发的水滴被脱水器阻挡落入集水槽，内设浮球阀控制补充冷却水。水冷式冷凝器，冷凝器中制冷剂放出的热量被冷却水带走。
板式冷凝器的振动破坏问题介绍。一、管子的磨损情况分三种。1、在大振幅作用下，管子之间相互碰撞在跨度被磨损。2、在折流板圆缺口处未被支撑的管子，因振动与板边缘相互磨擦而损坏。3、管子与折流板管孔壁面相对运动磨损，甚至“自锯”断。二、管子的疲劳断裂分二种。1、材料缺陷处疲劳断裂。2、冶金失效。管子的振动破坏通常发生在靠近管板处及与管板联接接口处，壳程进出口处管束外缘和在离折流挡板缺口顶端第2、3排管子。管子振动破坏的原因有由与其相连的往复机械带来的振动，通过支承构件或连接管道传来的某些振动及流体的诱导振动。诱导振动主要有旋涡分离、湍流抖振、流体的弹性振动等，危害性很大。冷凝器在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2、54厘米)，进水和回水口都应安装。石油冷凝器价格
冷凝器作为制冷系统的重要组成部分之一。安徽不锈钢冷凝器
在这里主要介绍的是冷水机制冷系统中所使用的蒸发器，一般是为干式壳管式蒸发器。如图，冷媒于热交换管内蒸发，水在壳管侧流动，为增加热交换效率，于壳管侧设2mm厚挡水板，使水左右往复流动，达到冰卤水产生之目的，容器外壳采用6mm厚度以上之钢管制成，可耐压10 Kg/平方厘米，外部以PE发泡板保温。热交换管采用高效无缝紫铜管，经压花工艺加工成内螺纹肋管，使其传热面积增加，并提高了传热效能，耐压20 Kg/平方厘米；端板制作结构坚实，热交换管与端板为胀管式结合，并在端盖内加隔板使冷媒分成多路流动，以保持冷冻油回流，冷媒液管及低压管均以工作阀连接，其总热传导系数应能容许0.086 M2℃/KW结垢因子，经蒸发器之水压降不超过6.5mAq。热力膨胀阀，在冷水机的制冷剂系统流程图，我们发现冷凝器出口与蒸发器的入口之间有一个很小的部件叫作热力膨胀阀，它是一个节流降压的部件，使制冷剂的冷凝压力调降为蒸发压力，所以它在制冷系统中的作用必不可少，它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、并称为制冷系统四大部件。安徽不锈钢冷凝器