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长沙电子产品SMT贴片哪家强

来源: 发布时间:2024年06月06日

我们拥有6条全自动SMT贴片加工生产线、2条专业的插件线、13条DIP流水线(其中无尘车间4条),贴片能力达到日产1000万点,现有员工500人左右,其中管理人员在SMT行业都有5-8年的经验,且有团队对设备快速响应维护,让产能损失降低。我们在SMT制程工艺方面可贴装20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB,蕞小封装元件0201。PANASERT多功能高速贴片机、在线AOI光学检测仪、SPI锡膏检测仪,十二温区氮气回流焊、双波峰焊等设备支持产能实现及工艺品质,全流程通过ISO 9001:2015专业体系认证,并全面导入MES管理系统,对整个生产管理、物料流转实施跟踪精确管理。SMT贴片上料、接料、换料需要非常细心,弄错则会造成批量产品返工或报废,这样会造成非常大的浪费。长沙电子产品SMT贴片哪家强

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SMT贴片加工的拼装相对密度高、电子元器件重量轻、重量轻,贴片元器件的体积和总重量只有传统式插装元器件的1/10左右,通常选用SMT以后,电子元器件体积变小40%~60%,总重量减少60%~80%。可靠性高、抗振能力强。点焊缺陷率低。高频性能好。降低了电磁和射频干扰。便于实现自动化技术,提升生产率。控制成本可达30%~50%。节约原材料、电力能源、机器设备、人力资源、时长这些。高密度的SMT贴片打样加工可以带来的好处多不胜数,许多电子OEM加工的订单都是采用的高密度贴片加工。长沙电子产品SMT贴片哪家强SMT贴片可以实现电子产品的高度数字化和网络化。

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SMT贴片加工的含义就是把需要的贴片元器件安装焊接到印制电路板的固定位置上面,SMT的含义是表面组装技术,流行于电子加工行业中。SMT贴片加工工艺的材料,主要包括这些内容:助焊剂、锡膏、贴片胶等。锡膏是一种膏状体,用在回流焊这个流程中。现在SMT贴片加工工厂涂用锡膏,主要采用的方法是丝钢网漏印法,这种方法的优点是操作方便,但是可靠性不稳定,成本较高。贴片胶在受热后固化,凝固温度是150度,根据不同的PCB来选择贴片胶的种类。助焊剂一般与锡粉一起使用,有时候还会在里面增加一些溶剂,扩展活化剂的作用。助焊剂的组成要素决定着锡膏的润湿性、粘度变化、储存寿命、扩展性、塌陷、清洗性。PCB的设计与SMT贴片加工有着息息相关的联系,如果PCB设计不当,那么就会造成工时、材料和元器件的浪费,导致重大的损失。

贴片加工厂和代工厂虽然字面意思差不多,但是还是存在不小的差异,本质都是加工生产,但是其归属可能不同,贴片加工厂是贴片加工生产的工厂,主要是进行电子产品的加工制造,包括smt贴片、DIP插件,组装测试包装等一站式生产服务,贴片加工厂包含贴片代工厂,也包含自身主体下属的生产加工厂,有些品牌终端或者电子产品有自己的生产工厂,并且拥有集设计、研发、生产、销售于一体的高科技公司。随着电子制造专业化细分,越来越多的公司只负责自己设计、研发、销售,而把生产加工外包出去,那么就延伸出来很多贴片代工厂,贴片代工厂可能为提供纯代工,也可以提供代工代料,因此贴片代工只是单纯的为甲方提供加工制造服务。贴片加工厂和代工厂的区别,主要体现在主体归附的差别以及研发设计生产能力的差别,如果技术含量高,可以为终端提供贴牌ODM服务,如果技术研发实力较低,就可以提供OEM服务。聚力得电子,可以为客户提供贴片代工代料、纯代工以及OEM/ODM服务,欢迎联系我们。SMT贴片加工短路不良现象多发于细间距IC的引脚之间,多发于0.5mm及以下间距的IC引脚间。

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随着SMT技术的发展,贴片加工厂采用全自动设备的普及程度越来越高,比如SPI就是自动光学检测仪,位于锡膏印刷机的后面,检测锡膏印刷的品质(比如:锡膏印刷的平整度、厚度、是否有锡膏偏移焊盘等等),采用光学SPI检测仪能够大幅度提高产能效率和检测精度提升,相较于人工目检,大幅度提升了品质和效率。光学SPI自动光学检测仪就是利用相机扫描PCB焊盘上面印刷的锡膏,然后跟OK样板做比对,经过系统算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品则会报警,产线技术员则可以将不良品直接拿下来,洗掉锡膏再重复利用。为什么要在锡膏印刷机后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出现焊接不良品70%以上都是锡膏印刷不良造成,所以在锡膏印刷机后面提前检测,相较于回流焊后面再检测,回流焊都已经焊接好了,如果再检测则会加大处理的难度,耗时耗力耗钱,在还没有焊接前检查出印刷不良,直接拿下来洗掉之前印刷的锡膏就行,省时省力省心省钱。SMT贴片可以实现电子产品的高度适应性和灵活性。长沙电子产品SMT贴片哪家强

在SMT贴片工艺上,基本上大部分是贴片电容,贴片电容在SMT贴片加工中出现的常见不良就是空焊。长沙电子产品SMT贴片哪家强

目前来讲,大部分都是智能手机(安卓或者苹果),手机越来越薄,内部的主板也更小更薄,增加电池的空间位置,延长虚焊,因此pcb越小,贴装的电子元件也必须小,对应的pcb焊盘也必须小,因此手机板的贴片加工属于精度高、间距小的产品,,对于贴片机的品质要求比较高。因此手机主板pcba所用的锡膏也必须优良,保障焊接的品质。手机主板pcba用几号粉锡膏,先了解(锡膏是什么东西),在知道锡膏的作用和成分后,才能更好的讲解锡膏中的锡粉颗粒大小和对应几号粉。不同号的锡粉对应不同类型的产品,一般颗粒越小,混合在锡膏中,锡膏含锡量越均匀,密度越大,且更容易通过印刷机印刷下锡,因此越细小的颗粒锡粉更多用于附加值高、精密产品、细间距产品上,有更好的锡粉均匀含量,有助于焊接。不同号的锡粉主要也由颗粒大小决定,锡粉颗粒大小不一,有1.2.3.4.5号粉,位数越大,锡粉越细,5号粉的锡粉颗粒直径Z小,1号粉颗粒直径Z大。手机板pcbaIC多,引脚间距小、焊盘小,因此常用4或5号锡粉,锡粉小,也容易氧化,需要在焊接的时候把炉温曲线设置好,温度升温、冷却速度不宜过快、过慢。长沙电子产品SMT贴片哪家强