密胺减水剂

萘磺酸盐系减水剂：萘系减水剂，是用萘或萘的同系物经磺化与甲醇缩回而成。目前，我国生产的主要有NNO、NF、FDN、UNF、MF、建I型等减水剂，其中大部分品牌为非引气型减水剂。萘系减水剂的适宜掺量为水泥质量的0.5％～1.0％，减水率为10％～25％，混凝土28d强度提高20％以上。萘系减水剂的减水增有效果好，对不同品种水泥的适应性较强。适用于配制早强、强大、流态、蒸养混凝土。水溶性树脂减水剂：这类减水剂时以一些水溶性树脂为主要原料制成的减水剂，如三聚氰胺树脂、古玛隆树脂等。该类减水剂增有效果明显，为高效减水剂，我国产品有SM树脂减水剂等。SM减水剂掺量为水泥质量的0.5％～2.0％，其减水率为15％～27％，混凝土3d强度提高30％～100％，28d强度可提高20％～30％。SM减水剂适于配制强大混凝土、早强混凝土、流态混凝土及蒸养混凝土等。脂肪族高效减水剂是C3H6O磺化合成的羰基焦醛。密胺减水剂

密胺系减水剂应用现状：AsM密胺系高效减水剂系列产品已应用到预制构件厂、商品混凝土搅拌站等单位。构件厂用户普遍反映混凝土的工作性能大为改善，需蒸养构件的蒸养时阚较大缩短；搅拌站用户也反映该产品对水泥的适应性强，可有效地改善混凝土由于骨料质量差而出现的和易性不佳问题，并且可泵性太大提高，解决了150m高度泵送阕题。AsM密胺系高效减水剂可单掺使用，更适台复配使用。一系列的试验表明，ASM密胺系高效减水剂可与其他系列高效减水剂复合使用，而且性能受趋完善。按适当的比铡复台后，减水效果出现叠加效应，特别是对胶结材料用量多的混凝土不再出现邀粘、抓底现象，因而适台配制强大高效混凝土。该产品如果添加木质素类或羟基羧酸类缓凝剂，就可以复配出性能优良的泵送剂，用该种泵送剂配制的商品混凝土的和易性好，保塑效果明显，泵送性能大为改善。工业级减水剂厂家聚羧酸减水剂生产及使用过程中环保无污染，属于绿色外加剂。

随着社会经济、科学技术的快速发展，减水剂的应用和研究发展也取得了快速进步。20世纪30-60年代，减水剂的种类主要是以松香酸钠、木质素磺酸钠、硬脂酸盐等有机物为表示的普通减水剂。20世纪60年代至80年代初，减水剂发展为高效减水剂，其表示产品为萘磺酸甲醛缩合物和三聚氰胺磺酸甲醛缩合物。20世纪90年代以来，聚羧酸减水剂经过进一步的讨论和研究得到了发展。与高性能减水剂相比，高性能减水剂不只具有更高的减水率，改善混凝土的孔结构和密实度，还能控制混凝土的坍落度损失，更好地控制混凝土的引气、缓凝和泌水。它与不同种类的水泥有较好的相容性，即使在低掺量时，也能使混凝土具有较高的流动性，而在低水灰比时，它的粘度也较低，坍落度随时间变化不大。因此，在众多系列减水剂中，聚羧酸系高性能减水剂更具独特优势，其研发和推广应是当前研究的重点。

减水剂的加入，伴随着引入一定量的微气泡(即使是非引气型的减水剂也会引入少量气泡)。这些微细气泡被减水剂定向吸附的分子膜所包围，并与水泥质点吸附膜带有相同符号的电荷，因而气泡与水泥颗粒间也因电性斥力而使水泥颗粒分散，从而增加了水泥颗粒间的滑动能力(如滚珠轴承作用)。这种作用对掺加了引气型减水剂的商品混凝土更为明显。由于减水剂的吸附分散作用、湿润作用和润滑作用的综合效应，使得但用少量的水就能将商品混凝土拌合均匀，并改善新拌商品混凝土的和易性。萘磺酸盐减水剂工业生产流程：化萘：常温下萘为固体，需要将萘投入化萘釜中进行加热融化。

减水剂是如何改变混凝土强度的？减水剂改变混凝土强度的原理：减水剂可以放大混凝土用水的作用，从而可以代替部分混凝土用水，起到减水作用。我们知道，混凝土强度受水胶比的影响，水胶比越大，则强度越低，水胶比越小，则强度越高。如果我们在混凝土中加入减水剂，同时减少用水量，保持流动性不变，在胶凝材料用量不变的情况下，水胶比会减小，因此提高了混凝土的强度；如果在减少水的情况下，同时减少胶凝材料用量，保持水胶比和流动性不变，则可以节约胶凝材料。减水剂的这种使用方法，正是利用了减水剂的性质，进而改变了混凝土的配合比，从而可以提高混凝土强度或节约胶凝材料。减水剂是外加剂的主要品种，其主要作用是延缓水泥凝结时间，从而减少单位用水量。高性能减水剂多少钱一吨

脂肪族高效减水剂主要原料有C3H6O，甲醛，NaOH，浓硫酸等产品。密胺减水剂

聚羧酸系高性能减水剂分子中的磺酸基和羧基提供吸附点和静电斥力，使减水剂分子定向吸附在水泥颗粒表面，部分极性基团指向液相。亲水基团的电离使水泥颗粒充满相同的电荷，形成双电层。当水泥颗粒相互靠近，电层相互重叠时，水泥颗粒之间会产生静电斥力，水泥颗粒的絮凝结构会发生崩解，颗粒相互分散，释放出包裹在絮体中的游离水，从而有效增加混合物的流动性。文献表明，磺酸盐的静电斥力较强，其次是羧酸根离子的静电斥力，羟基和醚基的静电斥力较小。密胺减水剂

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