维修保养 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。 各润滑部位应防止灰尘和他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。 每次工作结束后，应机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，油分子，将油脂从油料挤压出来的机器。重庆液压榨油机
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压榨法植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）：压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相、当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学成分，导致油的颜色更深，更黑。
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