新吴区选择钣金加工应用行业

2. 普通冷轧板SPCCSPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。⒊ 热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。新吴区选择钣金加工应用行业

每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。常见有以下25个。(1)压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。(2)涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。(3)拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。(4)拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。(5)铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。新吴区选择钣金加工应用行业倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。

折弯：使用折弯机将切割好的金属板材进行折弯，使其形成所需的角度和形状。冲压：使用冲压机将金属板材进行冲压，制作出所需的孔洞、凹凸等形状。焊接：使用焊接设备将金属板材进行焊接，将多个零件连接在一起，形成成品。表面处理：根据产品要求，对成品进行表面处理，如喷涂、电镀等，提高产品的外观和耐腐蚀性能。检验和质量控制：对成品进行检验，确保产品的质量符合要求，并进行必要的调整和修正。钣金加工具有以下几个优点：

⒉ 材料⒉1 材料应符合技术条件要求。⒉2 材料为冷轧钢板，不允许表面有严重的擦伤、划痕、杂质、锈斑。⒊ 设备及工艺装备、工具。⒊1 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。⒊2 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。⒋ 工艺准备⒋1 熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。⒋2 按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。⒋3 为了降低消耗，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。⒋4 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。⒋5 给剪板机各油孔加油。⒋6 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

15、氩弧焊：指工件和工件连接由氩弧焊机在工件边缘或接缝处焊接的工艺过程。其中又分为断续焊、满焊等，要在图纸上标示清楚。16、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。17、植焊：指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。18、焊接打磨：主要指采用打磨机、锉刀等工具使工件焊疤处光滑、平整的工艺过程。19、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除锈及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工艺过程。钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。连云港如何钣金加工报价表

拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。新吴区选择钣金加工应用行业

图面审核要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的**重要环节。1．检查图面是否齐全。2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。3．装配关系，装配要求重点尺寸。4．新旧版图面区别。5．外文图的翻译。6．表处代号转换。7．图面问题反馈与处埋。8．材料。9．品质要求与工艺要求。10．正式发行图面，须加盖品质控制章 [1]  。钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。新吴区选择钣金加工应用行业

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