无锡要求钣金加工应用行业

钣金加工的基本工序包括以下几个步骤：材料准备：选择合适的钣金材料，如钢板、铝板等，并根据设计要求进行切割和修整。折弯：使用折弯机将钣金材料弯曲成所需的形状。根据设计图纸上的折弯线，将钣金材料放置在折弯机上，并通过机械力或液压力使其弯曲。剪切：使用剪切机将钣金材料切割成所需的尺寸和形状。根据设计要求，将钣金材料放置在剪切机上，并通过机械力或液压力将其切割。冲孔：使用冲床或冲孔机对钣金材料进行冲孔加工。根据设计要求，在钣金材料上标记好冲孔位置，并使用冲床或冲孔机进行冲孔。攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。无锡要求钣金加工应用行业

表面处理：根据产品的要求，进行表面处理，如喷涂、电镀、阳极氧化等，以提高产品的外观和耐腐蚀性能。质量检验：对加工完成的产品进行质量检验，包括尺寸、形状、表面质量等方面的检查，确保产品符合设计要求。组装和包装：将加工完成的零件进行组装，并进行包装，以便运输和使用。钣金加工的相关知识包括：材料选择：根据产品的要求和使用环境，选择合适的金属材料，如钢板、铝板、不锈钢等。加工工艺：钣金加工涉及多种工艺，如切割、冲压、折弯、焊接等。不同的工艺适用于不同的产品和要求。新吴区要求钣金加工应用普通冷轧板 SPCC　SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。

一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用**耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，***从流水线上取下喷涂好的工件。其中

还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用**吹干净。装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入**的包装袋中进行保护，一些没有**包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，以免一面包装一面裁，影响加工速度；批量大的可定做回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

⒉ 材料⒉1 材料应符合技术条件要求。⒉2 材料为冷轧钢板，不允许表面有严重的擦伤、划痕、杂质、锈斑。⒊ 设备及工艺装备、工具。⒊1 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。⒊2 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。⒋ 工艺准备⒋1 熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。⒋2 按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。⒋3 为了降低消耗，提高材料利用率，要合理计算采取套裁方法。⒋4 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。⒋5 给剪板机各油孔加油。⒋6 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。无锡要求钣金加工应用行业

成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。无锡要求钣金加工应用行业

钣金加工是一种通过对金属板材进行切割、折弯、冲压等工艺加工，制作成各种形状的金属零件或构件的加工方法。钣金加工常用于制造汽车、电子设备、家电、建筑等行业的零部件。钣金加工的基础知识包括以下几个方面：材料选择：常见的钣金材料包括冷轧板、热轧板、不锈钢板、铝板等。选择合适的材料要考虑到零件的功能、强度要求、耐腐蚀性等因素。设计与绘图：在进行钣金加工前，需要进行零件的设计和绘图。设计要考虑到零件的形状、尺寸、结构等因素，绘图则是将设计图纸转化为加工工艺图纸，以指导加工过程。无锡要求钣金加工应用行业

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