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以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。压力表应垂直于水平面安装仪表的朝向应面向便于操作便于观察的方向压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁同一管路上压力在前，温度在后，且孔距大于等于200mm。注意：测量保护与自控控制仪表的测点不允许合用同一个测孔。主要避免日常维护时，相互影响，使保护、联锁仪表受影响，从而联锁其他设备调停。当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊物料时，在垂直和倾斜的设备和管道上取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。一般安装注意：一般情况下，安装高度应与人的视线齐平，约，其安装高度应高于一般人的头部。测量液体或蒸汽介质压力时，应避免液柱产生的误差，压力仪表应安装在与取压口同一水平的位置上，否则必须对压力仪表的示值进行修正。压力仪表的连接处，应根据被测压力的高低和被测介质性质，选择适当的材料作为密封垫圈，以防泄漏。导压管的粗细合适，一般为6～10mm，长度尽可能短，否则会引起测量迟缓。压力仪表尽可能安装在室温，相对湿度小于80％，振动小，灰尘少，没有腐蚀性物质的地方。压力表在工业过程控制与技术测量过程中，机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度。锡山区智能磁助电接点压力表客户至上

压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝压表以压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。耐震压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力（载荷）脉动的测量场所。带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号（比如电阻信号或标准直流电流信号）。隔膜表所使用的隔离器（化学密封）能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。压力表的弹性元件机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管（波登管）、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。锡山区智能磁助电接点压力表客户至上一般压力表以大气压力为基准；绝压表以压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。

对于电气式压力仪表应尽可能避免受到电磁干扰。两块压力表并列安装时，仪表外壳间距离应保持0-50mm。压力表安装位置应避开经常有机械操作的地方，以免操作其他设备时碰坏压力表。如手动操作的阀门手柄处。在压力管道上开孔，必须采用机械开孔法（电钻或手扳钻）注意：风压管道上孔可采用气割方法，切割后孔口磨圆锉开光。取压口到压力表之间应装切断阀，以备检修时使用。切断阀应装在靠近取压口的地方。特殊介质安装测量高温（60℃以上）流体介质的压力时，为防止热介质与弹性元件直接接触，压力仪表之前应加装U形管或盘旋管等形式的冷凝器，避免因温度变化对测量精度和弹性元件产生的影响。如图(a)、(b)。注意：测量高压流体介质的压力时，安装时压力仪表表壳应朝向墙壁或者无人通过之处，以防发生意外。测量腐蚀性介质的压力时，除选择具有防腐能力的压力仪表之外，还应加装隔离装置，利用隔离罐中的隔离液将被测介质和弹性元件隔离开来，如图(c)、(d)。测量波动剧烈（如泵、压缩机的出口压力）的压力时，应在压力仪表之前加装针形阀和缓冲器，必要时还应加装阻尼器，如图(e)测量粘性大或易结晶的介质压力时，应在取压装置上安装隔离罐，使罐内和导压管内充满隔离液。

要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是耐震压力表本身准确，其示值并不能完全被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。（4）对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。2．连接导管的铺设连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在低点安置排泄冷凝液体装置或在高处安置排气装置。压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、压力表、差压表。

压力表的选用主要包括仪表型式、量程范围、精度和灵敏度、外形尺寸以及是否还需要远传和其他功能，如指示、记录、报警、控制等。选用的依据如下：（1）必须满足工艺生产过程的要求，包括量程和精度；（2）必须考虑被测介质的性质，如温度、压力、黏度、腐蚀性、易燃易爆程度等；（3）必须注意仪表安装使用时所处的现场环境条件，如环境温度、电磁场、振动等。在选择量程时应注意，对于稳定状况，正常压力应为刻度上限处；对于脉动压力，正常压力应为刻度上限处；对于高压压力，正常压力应为刻度上限以下。从被测介质性质来看，对腐蚀性较强的介质选用耐腐蚀的隔膜压力计或与介质接触部分用耐腐蚀材料；对黏性、结晶及易堵介质选用隔膜压力计；按危险介质分类选用耐压防爆或本安型防爆栅；测量氧气、氨气、氢气、乙炔、硫化氢等介质应选择的压力仪表。从对仪表输出信号要求来看，对于只需要观察压力变化的情况，可选用弹簧管或U形液柱式那样直接指示性的仪表；对于需要将压力信号远传到控制室或其他电动仪表的情况，则应选用电气式压力检测仪表或其他具有电信号输出的仪表，如应变式压力传感器、电容式压力传感器等；对于要检测快速变化的压力信号的情况。机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。锡山区智能磁助电接点压力表客户至上

恒压供水设备中常用到远传压力表和电接点压力表用来控制闭式系统中水的压力。锡山区智能磁助电接点压力表客户至上

恒压供水设备中常用到远传压力表和电接点压力表用来控制闭式系统中水的压力，他们之间又有什么区别呢？原理结构区别电接点压力表：由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。电接点压力表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，迫使弹簧管之末端产生相应的弹性变形位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示（连同触头）将被测值在度盘上指示出来。与此同时，当其与设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。远传压力表：因为在电阻远传压力表内部设置一滑线电阻式发送器,可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制。此外，本压力表并能就地指示压力，以便于现场工作检查。传输的信号不同电接点压力表传输的是低限压力和高限压力点的瞬间开关量信号，是不连续的，只有在设置的高点和低点有信号输出，低于低限时启动水泵，高于高限时停止水泵； 锡山区智能磁助电接点压力表客户至上

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