特别是力学性能可以成倍的提升。增强改性不仅使力学性能有了飞跃，同时还赋予材料优异的性能，其特点如下：1、比强度高：所谓比强度高是指材料的强度与相对密度之比值。通过增强有些塑料的比强度与金属相当。2、减震性好，过载安全性好。3、抗疲劳性好：即抗重复应力的性能好。4、耐热性好：通过增强，热变形温度可大幅提高。5、线膨胀系数小：由于纤维类材料的加入，增强材料的线膨胀系数比塑料本体低很多，因而制品成型收缩率小，可用于制造尺寸精密度要求高的产品。增韧改性PC在塑料中加入增韧剂以提高塑料的耐冲击性。增韧在改性PC塑料的特点的冲击强度大幅提高，但同时拉伸强度、弯曲强度、耐热性有所下降。阻燃改性PC指向塑料中添加阻燃剂以提高其耐燃烧性。大多数塑料属于易燃烧材料，用于电气、电子设备的安全性较低，通过阻燃改性使材料的安全性有所提高。当然阻燃改性使得材料的大多数性能有所降低。合金由两种或两种以上的不同塑料共混所得的体系称为塑料合金。制备合金的目的主要是让不同塑料的组分达到较好的互补。当然有些性能也超过了任一单独组分的性能。汽车外饰用耐候PC材料的开发及应用汽车外部灯具在使用中直接受到太阳光的照射。什么是PC材料，需要怎么买。天津注塑级PC
今年《工作报告》提出，要促进汽车消费，推广新能源汽车，激发新消费需求、助力产业升级。其中，轻量化材料的采用是汽车轻量化的主要措施，塑料可从结构设计、材料替代、工艺创新等多个途径实现汽车的“”，成为备受青睐的轻量化材料之一。新能源汽车上的塑料壳体、电池外壳都会用到pc加abs合金材料，pc加abs合金是什么材料呢？华美小编带您了解一下。PC加ABS合金材料，是由PC（聚碳酸酯）和ABS（聚丙烯腈）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；与有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好，可使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。PC/ABS塑料颗粒青岛中新华美pc加abs合金材料，具有更好的力学性能，易成型、易着色。产品符合RoHs、REACH等欧盟对有害物质管控的要求。我们有通用级pc加abs合金、低气味pc加abs合金、阻燃pc加abs合金、电镀pc加abs合金、耐候pc加abs合金、高稳定性pc加abs合金等。注塑级PC1201-10PC塑胶为非结晶性热塑性塑料。
我们日常生活中随处可见到PC塑胶原料制品的身影，给我们的生活带来了很多便利。要想生产出高质量的PC塑胶原料制品，都会很重视PC塑胶原料造粒这一步骤的，现介绍下PC塑胶原料造粒的工艺技巧。一、看颗粒表面光泽度和密实度塑化不良，颗粒疏松：表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当，这就要求调解PC塑胶原料造粒工艺过程中的造粒温度。二、学会听声音进料速度的快慢和温度高低的变化，机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索，要尽力让机器保持在运转比较好时的声音状态中，这样可以保证塑料造粒工艺更加完美。三、学会看料看从机头出来的PC塑胶原料非常重要，因为这是查找原因的关键。有生料，则温度过低，须加温;有焦料，则温度过高，须降温等等。要想提高PC塑胶原料造粒工艺的技巧，就要在PC塑胶原料造粒过程中一定得多听多看多摸索，才能发现问题并及时纠正。
而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。包装领域在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万吨。电子行业由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。光学透镜聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等。沙伯基础（原GE）玻纤增强，阻燃，脱模性能好，运动器材，高抗冲，**度，照明工具。
同时为了满足汽车，计算机，电子电器的应用领域需求，各个品牌原料供应商开发推出PC/ABS合金新品种，如阻燃V0等级、10%~40%高含量玻纤增强、电镀**、耐紫外线等户外**等，在汽车的选材方面，PC/PBT合金就是今后的一种发展趋势，由于PBT材料的共混，可以**改善PC材料的流动性，已满足复杂的汽车零配件的设计，同时耐化学性得到**的提升，像目前国外的SABIC公司，日本帝人公司先后开发出具有优异综合性能的PC/PBT材料，用于汽车**，此外这种材料还可以通过玻璃纤维增强来进一步提升刚性及弯曲模量，用以替代金属，**降低成本及汽车用料的重量。SABIC141R/111--PC塑料可用于阻燃环保型的通信电器设备。且这种材料跟ABS合金后能够做到无溴的级别，环保阻燃达到UL94-V0等级，普遍用于计算机外壳，打印机外壳等，因为溴系阻燃剂的有害性，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热学性能，**降低使用温度，所以目前比较适宜的是有机硅系阻燃剂，且随着电子设备的便携性。轻量化等特点对PC材料的实际要求已经越来越高，目前为止在通讯及电子设备领域，PC材料任然占有相当大的份额，PC表面在进行处理比如金属化电镀后具有优异的强度及金属视觉效果。PC 德国拜耳（科思创），2807,2805，2097，热稳定性，汽车配件，电子电器，高流动.湖北PC1201-10
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其次由于透明塑料大多熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度下进行注塑，注射压力、注射速度等工艺参数也均需作细微调整，使注塑时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面，谈谈应注意的事项:1、原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气**好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。其干燥工艺如下表所示：2、机筒、螺杆及其附件的清洁为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别是热稳定性差的树脂存在，在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各附件，使其不得粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用PE、PS等树脂清洗螺杆。当临时停机时，为防止原料在高温下停留时间过长，引起降解，应将干燥机和机筒温度降低，如PC、PMMA等机筒温度都要降至160℃以下（料斗温度对于PC应降至100℃以下）。天津注塑级PC