徐州立式双色注塑定做价格

双色注塑技术的基本原理和应用双色注塑技术是一种将两种不同颜色的塑料材料注入同一模具中，通过一定的工艺控制，使两种颜色的塑料材料在模具中交替注入，终形成一种具有两种颜色的塑料制品的技术。该技术广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械等领域，可以提高产品的美观性和实用性。2.双色注塑技术的工艺流程和注意事项双色注塑技术的工艺流程包括模具设计、材料选择、注塑工艺参数的确定等。在注塑过程中，需要注意材料的熔融温度、注射速度、压力等参数的控制，以及模具的温度控制、注塑机的操作等方面。此外，还需要注意双色注塑产品的质量检测和维护。双色注塑技术可以制造出具有高耐腐蚀性和高耐热性的产品，适用于恶劣环境下的使用。徐州立式双色注塑定做价格

射成型双色制品生产工艺特点1．双色注塑机由两套结构、规格完全相同塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要应其有特殊结构，或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具。塑化注射时，要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同，要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。2．双色注射成型塑料制品与普通注射成型塑料制品比较，其注射时的熔料温度和注射压力都要采用较高的参数值。主要原因是双色注射成型中的模具流道比较长，结构比较复杂，注射熔料流动阻力较大。3．双色注射成型塑料制品要选用热稳定性好、熔体黏度低的原料，以避免因熔料温度高，在流道内停留时间较长而分解。应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等。4．双色塑料制品在注射成型时，为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量，应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。模具双色注塑多少钱双色注塑哪家好，欢迎咨询上海通喜模塑科技有限公司。

双色模设计的基本原则：（1）硬胶做1次，软胶做2次；（2）透明做1次，非透明做2次；（3）成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次；上述是做双色模的基本原则，否则模具会白做；另外，封胶时尽量用靠破封胶，而不用插破封胶，哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶；2.模胚导柱导套必须上下左右对称，前后模对称。3.后模要旋转180度，前模不动。4.产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准，国外有的双色注塑机的炮嘴间距是可调的，有的不可调，国内的不可调。5.两个的顶出系统，顶棍也是两个。后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转关系，切不可做成平移关系。6.顶针板只能用弹簧复位，不可用螺丝强制复位，因为后模要旋转。7.边锁必须在模具中心的四边，且前后模对称，否则当后模旋转180后与前模对不上。模具人杂志微信模具行业新媒体8.如果进胶点间距和注塑机炮嘴间距不同，顶棍孔要做成腰型的，因为注塑机顶棍间距不可调。注意国产双色注塑机大部分注塑炮嘴不可调。9.注意客户提供的注塑机平行炮嘴的方向，是x轴或是y轴，以此来定产品排位的布局。

双色注塑模具设计要点：1.两个不同的前内模，连接两个喷咀，分别进不同色或不同种类的胶2.两个完全一样的后模（内模和模胚）3.次开模：硬胶进胶，软胶不进开模；拿走硬胶水口料；不顶出后模绕模具中心转180度合模4.第二次开模硬胶和软胶同时进胶开模时两边同时取走水口料，软胶顶出，硬胶不顶后模绕模具中心转180度5.设计要点：流道：两个前模各有一种流道，后模有两种流道成型系统：保证所有的软胶出前模，或前模行位顶出系统：对着软胶射咀的顶出，硬胶不动冷却系统：水路向外其它：要有双色机的资料：唧咀中心距；锁模螺丝孔；KO孔模胚上的导柱不能做偏位，模胚的定位和码模。双色注塑技术可以制造出具有高阻燃性和高绝缘性的产品，提高产品的安全性和可靠性。

双色注塑优点双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色，成为单一的双色产品，可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本，增加产品的美观视觉效果，提升产品的档次和附加价值。不仅具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的树脂材质使其更加符合人体工学,手感更好。双色注塑产品品质稳定性高，产品变形易控制，成型周期短产量高，损耗可比包胶注塑低7%，产品制造成本可比包胶低20%-30%.二．双色成型原理双色射出成型通常指的是两种颜色或不同种类塑料的成型，由于双色机的两组射出单元及射嘴是分开的，因此其成品的颜色多半是双色分明，没有混杂在一起。双色注塑机机与一般注塑机机比较大的差别在于射出单元机活动模板的设计。一般而言，双色机有两组分开的射出单元，一般射出机则只有一组射出单元。二两组射出单元的配置方式则随各厂家的设计而有多种形式，至于活动模板的设计则是必须提供旋转的机制，一般常见的设计如增加转盘或转轴机构等，以提供180°往复旋转功能，使模具产生循环交替动作。另有些特殊双色模其则不需转盘或转轴机构，而由模具进行滑动交替或水平旋转。这款双色注塑的塑料收纳盒采用了绿色和灰色的组合，方便分类收纳。常州海天双色注塑厂家报价

双色注塑技术可以在同一模具中同时注入两种不同颜色的塑料材料，从而实现产品的多彩效果。徐州立式双色注塑定做价格

    双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但对设计及注塑成型的要求高。1.双色模设计的基本原则：（1）硬胶做1次，软胶做2次；（2）透明做1次，非透明做2次；（3）成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次；上述是做双色模的基本原则，否则模具会白做；另外，封胶时尽量用靠破封胶，而不用插破封胶，哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶。2.模胚导柱导套必须上下左右对称，前后模对称。3.后模要旋转180度，前模不动。4.产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准，国外有的双色注塑机的炮嘴间距是可调的，有的不可调，国内的不可调。5.两个的顶出系统，顶棍也是两个。后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转关系，切不可做成平移关系。6.顶针板只能用弹簧复位，不可用螺丝强制复位，因为后模要旋转。7.边锁必须在模具中心的四边，且前后模对称，否则当后模旋转180后与前模对不上。 徐州立式双色注塑定做价格

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