金华立式双色注塑多少钱

双色注塑模具设计要点：1.两个不同的前内模，连接两个喷咀，分别进不同色或不同种类的胶2.两个完全一样的后模（内模和模胚）3.次开模：硬胶进胶，软胶不进开模；拿走硬胶水口料；不顶出后模绕模具中心转180度合模4.第二次开模硬胶和软胶同时进胶开模时两边同时取走水口料，软胶顶出，硬胶不顶后模绕模具中心转180度5.设计要点：流道：两个前模各有一种流道，后模有两种流道成型系统：保证所有的软胶出前模，或前模行位顶出系统：对着软胶射咀的顶出，硬胶不动冷却系统：水路向外其它：要有双色机的资料：唧咀中心距；锁模螺丝孔；KO孔模胚上的导柱不能做偏位，模胚的定位和码模。双色注塑技术可以制造出具有高耐腐蚀性和高耐热性的产品，适用于恶劣环境下的使用。金华立式双色注塑多少钱

    双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但对设计及注塑成型的要求高。1.双色模设计的基本原则：（1）硬胶做1次，软胶做2次；（2）透明做1次，非透明做2次；（3）成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次；上述是做双色模的基本原则，否则模具会白做；另外，封胶时尽量用靠破封胶，而不用插破封胶，哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶。2.模胚导柱导套必须上下左右对称，前后模对称。3.后模要旋转180度，前模不动。4.产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准，国外有的双色注塑机的炮嘴间距是可调的，有的不可调，国内的不可调。5.两个的顶出系统，顶棍也是两个。后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转关系，切不可做成平移关系。6.顶针板只能用弹簧复位，不可用螺丝强制复位，因为后模要旋转。7.边锁必须在模具中心的四边，且前后模对称，否则当后模旋转180后与前模对不上。 常州混合双色注塑要多少钱双色注塑技术可以制造出具有多种材料组合的产品，提高产品的多功能性和适用性。

双色注塑技术的基本原理和应用双色注塑技术是一种将两种不同颜色的塑料材料注入同一模具中，通过一定的工艺控制，使两种颜色的塑料材料在模具中交替注入，终形成一种具有两种颜色的塑料制品的技术。该技术广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械等领域，可以提高产品的美观性和实用性。2.双色注塑技术的工艺流程和注意事项双色注塑技术的工艺流程包括模具设计、材料选择、注塑工艺参数的确定等。在注塑过程中，需要注意材料的熔融温度、注射速度、压力等参数的控制，以及模具的温度控制、注塑机的操作等方面。此外，还需要注意双色注塑产品的质量检测和维护。

双色模设计的基本原则：（1）硬胶做1次，软胶做2次；（2）透明做1次，非透明做2次；（3）成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次；上述是做双色模的基本原则，否则模具会白做；另外，封胶时尽量用靠破封胶，而不用插破封胶，哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶；2.模胚导柱导套必须上下左右对称，前后模对称。3.后模要旋转180度，前模不动。4.产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准，国外有的双色注塑机的炮嘴间距是可调的，有的不可调，国内的不可调。5.两个的顶出系统，顶棍也是两个。后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转关系，切不可做成平移关系。6.顶针板只能用弹簧复位，不可用螺丝强制复位，因为后模要旋转。7.边锁必须在模具中心的四边，且前后模对称，否则当后模旋转180后与前模对不上。8.如果进胶点间距和注塑机炮嘴间距不同，顶棍孔要做成腰型的，因为注塑机顶棍间距不可调。注意国产双色注塑机大部分注塑炮嘴不可调。9.注意客户提供的注塑机平行炮嘴的方向，是x轴或是y轴，以此来定产品排位的布局。双色注塑哪家好，欢迎咨询上海通喜模塑科技有限公司。

双色注塑机备有二个料筒。模具是单腔的，同时具备第一种塑料（“硬胶”)和第二种塑料（“软胶”）所需要的共同空腔。这项技术所需要的凹模和凸模是单一的，它与前二种生产模式有根本的区别。当料筒注射完第一种塑料后，等第一种塑料有部分凝固或者凝固后。控制开头的动力油缸带动起隔离作用的刀片，退到与凸模的型面相平。这时第二料筒注射第二种塑料。等第二种塑料完全凝固后，注塑机打开，并取出完整的制品。然后注塑机关闭，进行下一个循环。这项技术明显的优势就是简化了模具和减少了对注塑机工作空间的需求（可以用较小的双色注塑机以减少投资和减少能耗）。并且可以比以前采用的“包胶法”成倍地提高产量，并且从根本上避免了由于将经过收缩和变形的“硬胶”重新放进模腔而产生的不良品。这款双色注塑的塑料收纳盒采用了绿色和灰色的组合，方便分类收纳。南京立式双色注塑哪家好

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3.双色注塑技术在汽车零部件制造中的应用双色注塑技术在汽车零部件制造中的应用非常，例如汽车仪表板、门板、座椅等部件都可以采用双色注塑技术制造。这种技术可以提高汽车零部件的美观性和实用性，同时还可以降低生产成本和提高生产效率。4.双色注塑技术在电子产品制造中的应用双色注塑技术在电子产品制造中也有的应用，例如手机外壳、电视机外壳等产品都可以采用双色注塑技术制造。这种技术可以提高电子产品的外观质量和实用性，同时还可以降低生产成本和提高生产效率。5.双色注塑技术在医疗器械制造中的应用双色注塑技术在医疗器械制造中也有的应用，例如注射器、输液器等产品都可以采用双色注塑技术制造。这种技术可以提高医疗器械的外观质量和实用性，同时还可以降低生产成本和提高生产效率。6.双色注塑技术的未来发展趋势随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，双色注塑技术也在不断发展和创新。未来，双色注塑技术将更加智能化、自动化和高效化，同时还将更加注重环保和可持续发展。金华立式双色注塑多少钱

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