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常州tpu双色注塑厂家报价

来源: 发布时间:2023年06月02日

双色注塑模具设计要点:1.两个不同的前内模,连接两个喷咀,分别进不同色或不同种类的胶2.两个完全一样的后模(内模和模胚)3.次开模:硬胶进胶,软胶不进开模;拿走硬胶水口料;不顶出后模绕模具中心转180度合模4.第二次开模硬胶和软胶同时进胶开模时两边同时取走水口料,软胶顶出,硬胶不顶后模绕模具中心转180度5.设计要点:流道:两个前模各有一种流道,后模有两种流道成型系统:保证所有的软胶出前模,或前模行位顶出系统:对着软胶射咀的顶出,硬胶不动冷却系统:水路向外其它:要有双色机的资料:唧咀中心距;锁模螺丝孔;KO孔模胚上的导柱不能做偏位,模胚的定位和码模。双色注塑技术可以制造出具有多种材料组合的产品,提高产品的多功能性和适用性。常州tpu双色注塑厂家报价

双色模设计的基本原则:(1)硬胶做1次,软胶做2次;(2)透明做1次,非透明做2次;(3)成型温度高的塑料做1次,成型温度低的做2次;上述是做双色模的基本原则,否则模具会白做;另外,封胶时尽量用靠破封胶,而不用插破封胶,哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶;2.模胚导柱导套必须上下左右对称,前后模对称。3.后模要旋转180度,前模不动。4.产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准,国外有的双色注塑机的炮嘴间距是可调的,有的不可调,国内的不可调。5.两个的顶出系统,顶棍也是两个。后模两个产品相同,顶针都相同,是旋转关系,切不可做成平移关系。6.顶针板只能用弹簧复位,不可用螺丝强制复位,因为后模要旋转。7.边锁必须在模具中心的四边,且前后模对称,否则当后模旋转180后与前模对不上。模具人杂志微信模具行业新媒体8.如果进胶点间距和注塑机炮嘴间距不同,顶棍孔要做成腰型的,因为注塑机顶棍间距不可调。注意国产双色注塑机大部分注塑炮嘴不可调。9.注意客户提供的注塑机平行炮嘴的方向,是x轴或是y轴,以此来定产品排位的布局。无锡tpu双色注塑出厂价双色注塑产品具有更高的美观度和实用性,广泛应用于汽车、电子、家电等领域。

3.双色注塑技术在汽车零部件制造中的应用双色注塑技术在汽车零部件制造中的应用非常,例如汽车仪表板、门板、座椅等部件都可以采用双色注塑技术制造。这种技术可以提高汽车零部件的美观性和实用性,同时还可以降低生产成本和提高生产效率。4.双色注塑技术在电子产品制造中的应用双色注塑技术在电子产品制造中也有的应用,例如手机外壳、电视机外壳等产品都可以采用双色注塑技术制造。这种技术可以提高电子产品的外观质量和实用性,同时还可以降低生产成本和提高生产效率。5.双色注塑技术在医疗器械制造中的应用双色注塑技术在医疗器械制造中也有的应用,例如注射器、输液器等产品都可以采用双色注塑技术制造。这种技术可以提高医疗器械的外观质量和实用性,同时还可以降低生产成本和提高生产效率。6.双色注塑技术的未来发展趋势随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,双色注塑技术也在不断发展和创新。未来,双色注塑技术将更加智能化、自动化和高效化,同时还将更加注重环保和可持续发展。

射成型双色制品生产工艺特点1.双色注塑机由两套结构、规格完全相同塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要应其有特殊结构,或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具。塑化注射时,要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同,要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。2.双色注射成型塑料制品与普通注射成型塑料制品比较,其注射时的熔料温度和注射压力都要采用较高的参数值。主要原因是双色注射成型中的模具流道比较长,结构比较复杂,注射熔料流动阻力较大。3.双色注射成型塑料制品要选用热稳定性好、熔体黏度低的原料,以避免因熔料温度高,在流道内停留时间较长而分解。应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等。4.双色塑料制品在注射成型时,为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量,应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。双色注塑技术可以制造出具有高抗拉强度和高抗压强度的产品,满足不同领域的需求。

双色注塑成型技术类型1.1型芯旋转式双色注塑技术这种技术也被称为转模芯双色注塑技术,其技术原理是首先利用注射设备将第一种原料塑料进行注射,将其注射进模具的小型孔中,待其成型就成为第一种塑料,然后将模具旋转180°,利用同样的注射设备将第二种原料塑料进行注入,等到第二种塑料成型后,进行的包封工作,一次基本的双色注塑工作就完成了。这种技术的使用和操作较为简单,一般稍经培训的工人都可以进行自由操作,而且可以提升塑料制品的设计自由度,同时利用简便工具便可以进行加工。1.2收缩模具型芯式双色注塑技术收缩模具型芯式双色注塑技术主要利用了液压装置,对模具进行压缩操作。首先在液压装置的控制下,将能够上下活动的型芯如同活塞一般被推压到顶部上升的位置,并将塑料原料注入,等到第一种原料固化后,将活动的型芯控制落下,再将另一种塑料原料进行注入,再控制液压装置使型芯上升压制,待其固化成型。这种技术压制的塑料制品就初步制作完成,之后将成型的塑料件取出,进行后续的加工制作。这种技术操作也较为简单,必须控制好液压装置运动时机。双色注塑技术可以制造出具有防滑、防水、防尘等特殊功能的产品,提高产品的实用性和安全性。专业生产双色注塑哪家好

双色注塑技术可以制造出具有高耐腐蚀性和高耐热性的产品,适用于恶劣环境下的使用。常州tpu双色注塑厂家报价

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