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徐州专业生产双色注塑厂家报价

来源: 发布时间:2023年05月27日

双色注塑技术的基本原理和应用双色注塑技术是一种将两种不同颜色的塑料材料注入同一模具中,通过一定的工艺控制,使两种颜色的塑料材料在模具中交替注入,终形成一种具有两种颜色的塑料制品的技术。该技术广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械等领域,可以提高产品的美观性和实用性。2.双色注塑技术的工艺流程和注意事项双色注塑技术的工艺流程包括模具设计、材料选择、注塑工艺参数的确定等。在注塑过程中,需要注意材料的熔融温度、注射速度、压力等参数的控制,以及模具的温度控制、注塑机的操作等方面。此外,还需要注意双色注塑产品的质量检测和维护。双色注塑技术可以制造出具有高耐腐蚀性和高耐热性的产品,适用于恶劣环境下的使用。徐州专业生产双色注塑厂家报价

双色注塑成型技术类型1.1型芯旋转式双色注塑技术这种技术也被称为转模芯双色注塑技术,其技术原理是首先利用注射设备将第一种原料塑料进行注射,将其注射进模具的小型孔中,待其成型就成为第一种塑料,然后将模具旋转180°,利用同样的注射设备将第二种原料塑料进行注入,等到第二种塑料成型后,进行的包封工作,一次基本的双色注塑工作就完成了。这种技术的使用和操作较为简单,一般稍经培训的工人都可以进行自由操作,而且可以提升塑料制品的设计自由度,同时利用简便工具便可以进行加工。1.2收缩模具型芯式双色注塑技术收缩模具型芯式双色注塑技术主要利用了液压装置,对模具进行压缩操作。首先在液压装置的控制下,将能够上下活动的型芯如同活塞一般被推压到顶部上升的位置,并将塑料原料注入,等到第一种原料固化后,将活动的型芯控制落下,再将另一种塑料原料进行注入,再控制液压装置使型芯上升压制,待其固化成型。这种技术压制的塑料制品就初步制作完成,之后将成型的塑料件取出,进行后续的加工制作。这种技术操作也较为简单,必须控制好液压装置运动时机。金华立式双色注塑单价双色注塑技术可以制造出具有复杂结构和精细图案的产品,提高产品的美观度和艺术性。

比起传统射出成型,双料共射射出成型制程有如下的优点:1.双色注塑模具:料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。如:威迅塑料模具2.色注塑模具:从环保的考虑,料可以使用回收的二次料。3.据不同的使用特性,如厚件成品皮层料使用软质料,料使用硬质料或者料可以使用发泡塑料来降低重量。4.利用较低质量的料以降低本钱。5.皮层料或料可使用价格昂贵且具特殊表面性质,如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。6.的皮层料和料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。7.如大理石纹路的产品。

双色模设计的基本原则:(1)硬胶做1次,软胶做2次;(2)透明做1次,非透明做2次;(3)成型温度高的塑料做1次,成型温度低的做2次;上述是做双色模的基本原则,否则模具会白做;另外,封胶时尽量用靠破封胶,而不用插破封胶,哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为靠破封胶;2.模胚导柱导套必须上下左右对称,前后模对称。3.后模要旋转180度,前模不动。4.产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准,国外有的双色注塑机的炮嘴间距是可调的,有的不可调,国内的不可调。5.两个的顶出系统,顶棍也是两个。后模两个产品相同,顶针都相同,是旋转关系,切不可做成平移关系。6.顶针板只能用弹簧复位,不可用螺丝强制复位,因为后模要旋转。7.边锁必须在模具中心的四边,且前后模对称,否则当后模旋转180后与前模对不上。模具人杂志微信模具行业新媒体8.如果进胶点间距和注塑机炮嘴间距不同,顶棍孔要做成腰型的,因为注塑机顶棍间距不可调。注意国产双色注塑机大部分注塑炮嘴不可调。9.注意客户提供的注塑机平行炮嘴的方向,是x轴或是y轴,以此来定产品排位的布局。双色注塑哪家好,欢迎咨询上海通喜模塑科技有限公司。

双色注塑优点双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色,成为单一的双色产品,可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本,增加产品的美观视觉效果,提升产品的档次和附加价值。不仅具有防滑、增加摩擦力的功能,柔性的树脂材质使其更加符合人体工学,手感更好。双色注塑产品品质稳定性高,产品变形易控制,成型周期短产量高,损耗可比包胶注塑低7%,产品制造成本可比包胶低20%-30%.二.双色成型原理双色射出成型通常指的是两种颜色或不同种类塑料的成型,由于双色机的两组射出单元及射嘴是分开的,因此其成品的颜色多半是双色分明,没有混杂在一起。双色注塑机机与一般注塑机机比较大的差别在于射出单元机活动模板的设计。一般而言,双色机有两组分开的射出单元,一般射出机则只有一组射出单元。二两组射出单元的配置方式则随各厂家的设计而有多种形式,至于活动模板的设计则是必须提供旋转的机制,一般常见的设计如增加转盘或转轴机构等,以提供180°往复旋转功能,使模具产生循环交替动作。另有些特殊双色模其则不需转盘或转轴机构,而由模具进行滑动交替或水平旋转。双色注塑产品具有更高的美观度和实用性,广泛应用于汽车、电子、家电等领域。苏州硅胶双色注塑厂家报价

双色注塑技术可以制造出具有不同硬度、强度和耐磨性的产品,满足不同客户的需求。徐州专业生产双色注塑厂家报价

射成型双色制品生产工艺特点1.双色注塑机由两套结构、规格完全相同塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要应其有特殊结构,或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具。塑化注射时,要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同,要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。2.双色注射成型塑料制品与普通注射成型塑料制品比较,其注射时的熔料温度和注射压力都要采用较高的参数值。主要原因是双色注射成型中的模具流道比较长,结构比较复杂,注射熔料流动阻力较大。3.双色注射成型塑料制品要选用热稳定性好、熔体黏度低的原料,以避免因熔料温度高,在流道内停留时间较长而分解。应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等。4.双色塑料制品在注射成型时,为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量,应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。徐州专业生产双色注塑厂家报价

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