江苏节能液体涡轮流量计技术参数

技术参数:应用范围孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药、食品、农药、环境保护等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表，它可以在高粘度、低雷诺数、雷诺数、500即可使用的流体情况下进行高精度的流量测量，在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用。如在石化/煤化工行业的应用：炼油装置、乙烯装置高粘度和很脏的介质高温和高压，高磨损的介质水煤浆（黑水，灰水）、油煤浆等大家都在看设计过这么多的换热器，你可知道管板接头如何氨检漏？秒懂20种泵的差异告别选型难题防爆等级的划分标准PB、PE、PVC、PERT、PPR管：别再傻傻分不清！管道+阀门+仪表+机泵.配管设计中常见错误详解工厂的一切质量问题，说白了都是人的问题卖一年烂货，擦三年屁股，做不完的售后！几种常见的高压密封结构材质WCB。浮子流量计,又称转子流量计，通过量测设在直流管道内的转动部件的(位置)来推算流量的装置。江苏节能液体涡轮流量计技术参数

测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制;楔形件结构设计特殊，有导流作用，防堵塞;具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能;抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀;具有双向流量测量功能;节能减排：楔形流量计结构简单、牢固、高可靠性，安装方便，运行维护费用低;无运动部件、无磨损，长期使用时不需要重新标定。楔形流量计的缺点但相对于孔板流量计来说，楔形流量计还具有价格高、必须每台标定等不足，无论是在设计、制造、计算，还是安装使用等方面，楔形流量计尚缺乏相应的数据和规范。总结：就目前而言，楔形流量计与孔板流量计共存，发挥各自的优势，但从长远来看，楔形流量计是新一代差压式流量计的发展趋势。安装注意事项孔板流量计安装前的十条注意事项1.仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°； 宜兴正规液体涡轮流量计联系人产品质量的严格控制、精确的成本核算、飞机和导弹的燃料量控制，也都需要精确的。

再经经智能流量积算仪运算后，即可获知流量值。孔板、楔形流量计不一样的特点为什么选择孔板流量计孔板流量计的优点:节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，适用于较大口径管道的计量（目前口径大于DN600mm的流量计一般只能选用孔板）；经久耐用；标定；价格便宜。孔板流量计的缺点：对节流装置、引压管、冷凝罐安装要求很高，安装较为复杂。孔板流量计整体校验比较困难，目前只能对差压传感器、压力传感器、温度传感器单独进行校验，整体的精度难于确保。孔板的结构决定了流体流经孔板时流体的静压明显减小，流速显着加大，造成流体冲刷孔板严重，侵蚀孔板中心的锐口金属边缘，致使孔板精度不断下降。液化气、丙烯等易气化的液体流量测量中，流体物理形态的改变造成孔板侵蚀更加严重。孔板的结构形式造成了流体流过孔板后有较大的静压损失，从整体上看孔板流量计是一个耗能较大的仪表，使机泵机械功率的损失加大，不利于装置的能效提高，对于越来越严格的节能要求是一个不利因素。为什么选择楔形流量计楔形流量计的优点特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量。

应严格按照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。16.不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。17.镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应采用无齿锯及开孔器等类似机械切割和开孔。18.不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔，应采用等离子或机械切割、开孔。19.大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地，接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理；外露丝扣不宜大于一个丝扣。20.危险区域的仪表穿线管，应保持电气的连续性。，且≥5兆欧。22.铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧，长度30米以内应两端可靠接地，超过30米的应每隔30米增加一个接地点。23.不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属隔板隔开。24.仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔方法。25.仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。26.变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。

当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计，转子大小和形状已经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生一反推力，使转子绕中心线不停地旋转。质量流量计可分为两类:一类是直接式，即直接输出质量流量;另一类为间接式或推导式。无锡质量液体涡轮流量计联系人

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质量流量就是单位时间里，流体通过封闭管道或敞开槽等有效截面的流体质量。单位:kg/h,kg/s，t/h等，和体积流量(单位时间流体通过的体积)对应，可以表示为体积流量和流体密度的乘积。测量管道内质量流量的流量测量仪表。在被测流体处于压力、温度等参数变化很大的条件下，若测量体积流量，则会因为流体密度的变化带来很大的测量误差。在容积式和差压式流量计中，被测流体的密度可能变化30%，这会使流量产生30~40%的误差。随着自动化水平的提高，许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的质量(而不是体积)控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与质量流量成比例的。产品质量的严格控制、精确的成本核算、飞机和导弹的燃料量控制，也都需要精确的。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力，它是科里奥利在1832年研究轮机时发现的，简称科氏力。在1977年由美国高准(MicroMotion)公司的创始人根据此原理研发出世界上台可以实际使用的质量流量计。 江苏节能液体涡轮流量计技术参数

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