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山东卧式料仓生产商

来源: 发布时间:2023年08月08日

    该设计便于伸缩腔通过移动块顺着限位滑槽上下移动,因支撑腿内部开设有方形槽,导向滑块与方形槽相匹配,通过方形槽便于导向滑块上下移动,因固定架前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,螺纹柱与固定架通过螺纹相连接,该设计通过螺纹连接便于移动调节杆进行固定,因拉动栓设置有两组,两组拉动栓对称固定在安装台前后端面,提高了该设计的合理性,本实用新型结构合理,便于组合安装,调节便捷,使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本实用新型一种料仓升降机构的结构示意图;图2为本实用新型一种料仓升降机构中便捷升降组件的结构示意图;图3为本实用新型一种料仓升降机构中支撑腿的正视剖视图;图4为本实用新型一种料仓升降机构中导料腔的正视剖视图;图中:1-料仓主体、2-便捷升降组件、3-支撑腿、4-安装台、21-固定架、22-螺纹柱、23-导料腔、24-拉动栓、25-刻度盘、26-移动调节杆、27-导向滑块、28-伸缩腔、281-移动块、282-限位滑槽。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式。料仓可以采用不同的尺寸,以适应不同的空间。山东卧式料仓生产商

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    若重量小于或等于预设值,控制输送机送料;若重量大于预设值,控制输送机停止送料,并按照预设时间间隔,控制多个门板依次开启;若多个门板中,至少一个为开启状态,比较重量和第二预设值;若料仓的重量大于第二预设值,保持门板的开启状态;若料仓的重量小于或等于第二预设值,控制所有门板关闭;在所有门板关闭之后,控制输送机送料;其中,预设值大于第二预设值。在该技术方案中,通过获取多个门板的状态和料仓的重量,便于确定料仓是处于收料阶段还是投料阶段,并根据重量确定出是需要继续投料还是停止投料,提升了搅拌站工作的自动化水平,便于精确控制料仓内的物料数量,还便于控制多个门板的分别开启,避免多个门板同时开启而一次性卸料过多导致闷机。具体地,通过获取多个门板的状态和料仓的重量,在所有门板均为关闭状态时,此时可以进行送料,即由输送机送料,料仓收料,因此,在重量小于或等于预设值时,控制输送机送料,可以将物料先送到料仓预存,以提升生产效率;在重量大于预设值时,说明料仓内的物料数量已经足够,能够满足生产需求,因此可以停止控制输送机停止送料,避免料仓内的物料过多溢出或者压坏料仓;同时,按照预设时间间隔。山东移动料仓定制料仓可以采用不同的防腐方式。

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    图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1料仓,10仓体,100仓体,102第二仓体,12卸料门组件,120门板,120a位置,120b第二位置,122转轴,124伸缩机构,126摆臂,20输送机,200出料端,22支架,24称重装置,26斗罩,28搅拌主机。具体实施方式为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图5描述根据本发明的一些实施例。如图1和图3所示,根据本发明提出的一个实施例的料仓1,包括:仓体10和多个门板120。具体地,仓体10内设有用于储料的空腔,仓体10上还设有用于卸料的至少一个开口;门板120用于开启和关闭开口;控制器(未示出),与门板120相连,其中,控制器用于控制多个门板120间隔地开启。在该实施例中,设置多个门板120,且控制器与门板120相连,并控制多个门板120间隔地开启。

    因此也不会出现门板120在仓体10内的物料的重力作用下意外开启的情况,即使有少量的重力作用到门板120上,也会因为门板120的开启方向和卸料方向的不一致而无法使门板120自动开启。在上述实施例中,门板120与仓体10可转动地连接或可滑动地连接,即门板120的开启方式为转动开启或者滑动开启,由于门板120设于仓体10内,开启时,门板120只能向仓体10内的空腔进行转动,否则就会和仓体10的壁面发生干涉而无法开启;或者门板120只能设置在仓体10上的滑槽内,并沿滑槽做平行移动,通过滑动的方式开启开口,这样的结构,由于卸料方向不能朝向仓体10内或者平行于开口,因此使得门板120的开启方向和卸料方向不一致,这样,无论卸料方向和重力方向是否一致,都能够有效地避免门板120在仓体10内的物料重力作用下自动开启。如图2所示,在上述实施例中,料仓1还包括:转轴122,设于仓体10上并与仓体10可转动地连接,转轴122与门板120相连;驱动装置,例如伸缩机构124,与转轴122相连,驱动装置用于驱动转轴122带动门板120转动。在该实施例中,通过转轴122设于仓体10上,并与仓体10可转动连接,同时转轴122与门板120相连,这样转轴122可以在支撑门板120的同时,还可以带动门板120转动。料仓可以采用不同的密封方式。

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    气缸的活塞杆与挡料板21在第二铰接点212处铰接,挡料板21在气缸的驱动作用下,绕铰接点211旋转时能挡住出料筒16的出口。挡料板21朝向出料筒16的表面还可以设有插入杆213,插入杆213在挡料板21挡住出料筒16时插入到出料筒16内,且插入杆213在挡料板21打开时随挡料板21旋转远离出料筒16,不会影响成品石子的掉落。成品石子被挡料板21挡住储存在料仓本体1里时,由于成品石子的量越来越多,相互挤压可能致使成品石子在出料筒16内挤紧,挡料板21打开时成品石子不掉落,如果插入杆213插入一次不能松动挤紧的成品石子,可用气缸驱动挡料板21反复开闭使插入杆213多次插入出料筒16以松动挤紧的成品石子,使成品石子从出料筒16的出口顺利掉落。具体的,挡料板21上设有一排并列三个插入杆213,用以达到更好的松动挤紧的成品石子的效果。请一并参阅图5,喷水装置3设于出料筒16的出口处。具体地,喷水装置3为环形水管31,固定环绕在出料筒16的一周,环形水管31间隔设有多个喷水口,且喷水口还可以安装有锥形喷射的喷嘴32。具体地,环形水管31套绕出料筒16一周且固定在料仓斗11上,喷水装置3的进水管路上还可以设有手动阀门33,设置在便于人工开启或关闭的地面上。料仓可以满足不同的使用场合,如工厂、码头、农场等。山东污泥料仓厂家

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    本发明涉及料仓结构技术领域,尤其涉及一种智能旋转料仓。背景技术:目前,工厂里的生产线都设置有料仓,料仓的设置解决了加工工件的存储问题,在进行平衡生产过程中,料仓能保证生产连续进行、节省人力和提高机械化程度等作用。但是,由于料仓下端都与轴承连接,很多料仓在运转一段时间后经常会出现轴承损坏的现象,进而影响生产的顺利进行。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于解决目前料仓下端都与轴承连接,很多料仓在运转一段时间后经常会出现轴承损坏的现象,进而影响生产顺利进行的技术问题。本发明采用如下技术方案实现:本发明提供了一种智能旋转料仓,包括机座、驱动机构、传动件及旋转架,所述传动件包括传动件内套及与传动件内套转动连接的传动件外套,所述传动件外套与所述机座连接,所述驱动机构通过所述传动件内套带动所述旋转架旋转。进一步地,所述传动件内套的外侧面上设置有环形凹槽,所述传动件外套设置于所述环形凹槽内。进一步地,所述环形凹槽包括依次连接的凹槽上底面、凹槽侧面及凹槽下底面,所述传动件还包括中间滚动体,所述中间滚动体设置于所述凹槽侧面及传动件外套的内侧面之间。进一步地,所述传动件还包括上滚动体。山东卧式料仓生产商

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