卧式加工中心 JBH-500A，床身：(X/Z轴）：床身大件为强度高铸铁和树脂砂工艺铸造，并布置M型加强筋，导轨采用重型滚柱直线导轨结构，预留自动润滑接口，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。工作台在下滑鞍上沿导轨做左右横向运动即X轴，工作台及下滑鞍在床身上沿导轨做前后纵向运动即Z轴；伺服电机与丝杠通过高刚性联轴器联接，直接带动滚珠丝杠旋转，实现X轴、Z轴直线往复运动。立柱(Y轴）：立柱大件为强度高铸铁和树脂砂工艺铸造，采用龙门框架，正挂箱结构。导轨采用重型滚柱直线导轨结构，预留自动润滑接口，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。伺服电机与丝杠通过高刚性联轴器联接，直接带动滚珠丝杠旋转，实现Y轴直线往复运动。铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。淮安数控立式加工中心厂家
VMC-1370立式加工中心立柱采用了“人”字型大跨距结构，使整个机体协调，稳固，保证了整机的精度。整机具有高刚性、高稳定性和高可靠性。机床具备自动排屑功能及大流量冲屑功能。全封闭防护造型美观，操作、维修方便。底座铸件采用箱体式结构，并加强加高加厚，有效的解决了变形问题，导轨采用四轨大跨距设计，增强了承载力，底座宽度和主导轨间距比常规加大了百分之三十，从而保证了工作台移动的平稳性和X向最大行程工作精度的稳定问题。主轴箱：主轴采用BT40中国台湾进口主轴单元，主轴组件由采用中国台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。南通五轴数控机床厂家直销立式加工中心机 要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
卧式加工中心JBH-800A主要技术描述机床用途：JBH-800A卧式加工中心是借鉴国内外先进技术和设计理念的升级产品,采用800×800mm规格的工作台，该机床配置对应数控系统后，一次装夹既可完成零件四面加工，具备镗削、铣削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多加工功能，特别适合箱体类零件的孔系和平面加工，广泛应用于汽车、航空航天、轨道交通、石油阀门、塑料机械、矿山机械、通用机械等各种机械加工领域。主要结构：机床主体为倒T型床身、正挂箱布局，三轴采用直线导轨结构。主要由床身、立柱、主轴箱、工作台等部件组成。各坐标轴定义：X轴：工作台在床身上沿导轨做左右横向运动；Y轴：主轴箱在立柱上沿导轨做上下垂直运动；Z轴：立柱在床身上沿导轨做前后纵向运动；B轴：工作台的回转运动。
五轴加工中心：◆全机选用树脂砂造型铸件，经回火处理及震动与天然时效处理消除内应力。◆内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工安稳性。◆三轴选用台制护罩，延长使用寿命。Y轴后护罩选用单片式人字型及全轨支撑，达到有用防护易于排屑，便于修理。◆机体油水分离规划,斜角排屑口与冲屑全方面规划，集结机体刚性，排屑简单及切削液不易发臭不外漏等众多优点。◆转台及滑板在滑鞍上往复运动完结横向方向X轴的进给运动，滑鞍在床身部上往复运动完结纵向Y轴进给运动，主轴箱上下垂直方向的运动为Z轴,作业台盘绕X轴回转为A轴，作业台中心的回转台绕Z轴旋转为C轴。◆回转作业台可在作业台上实现A坐标-42°～＋120°、C坐标0.001°的分度运动。◆主轴选用BT40锥孔，主轴电机、各进给轴电机均选用随体系原装装备，驱动性能安稳，精度高。◆机床配备了的16把伞形刀库，换刀可靠、迅速、安稳，换刀时间缩减到2S。依据立式加工中心各轴导轨的形式可分硬轨及线轨。硬轨适合重切削，线轨运动更灵敏。
JBH-1000A卧式加工中心主轴箱：标准BT50环喷主轴，并配以气幕保护装置，彻底避免了切削液和粉尘等渗入;主轴套筒循环油冷却，确保主轴精度并延长使用寿命；主轴箱标准主传动系统采用大功率（22/26KW）伺服电机驱动，同步带轮+ZF双速齿轮箱1:1及1：4两档变速传动，实现低速大扭矩及高速大功率。最大扭矩710NM,最高转速6000r/min。工作台：工作台采用整套进口专业配套生产厂家的产品，质量可靠，性能稳定，进一步提高了整机工作可靠性。工作台标配为鼠齿盘（1°x360）定位的分度工作台，定位精度高；亦可选配连续分度（0.001°）定位的数控工作台。立式加工中心在各个加工企业中使用很普遍的，它受到了很多的企业的青睐。南通卧式加工中心
立式加工中心适用于对工件形状加工要求复杂，精度要求较高以及品种高频率更换的行业要求。淮安数控立式加工中心厂家
VMC-1680 立式加工中心的刀库：标准配BT50-24T圆盘式刀库-带机械手换刀，安装在立柱侧面，换刀时刀盘选刀（为正转或反转之就近选刀）→刀盘选刀定位→刀套倒刀→机械手臂扣刀→扣刀到位→主轴松刀→主轴夹爪放松刀具后，拔刀→机械手臂旋转180°→插刀→主轴夹爪夹紧刀具→主轴夹爪夹紧刀具后，机械手臂回原点位置→刀套回到水平位置→整个换刀动作完成。换刀过程简单可靠。主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。配置清洁设备，用来清洁机床。驱动：三轴电机与高精度滚珠丝杠采用直接连接驱动的方式，滚珠丝杠经过预拉伸安装，以进一步提高传动刚性及定位精度。三个直线坐标轴均采用直线滚动导轨，机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，并且有很高的精度稳定性。淮安数控立式加工中心厂家
江苏嘉波精机有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为立式加工中心，卧式加工中心，龙门加工中心，数控机床加工等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。嘉波精机立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。