户外LED支架是反向支架，包括塑胶主体以及与该塑胶主体一体镶嵌成型的四PIN导电端子，该塑胶主体的顶部下凹有一反光杯，所述四PIN导电端子分别为一端子、第二端子、第三端子和第四端子，该一端子具有一固晶部，该第二端子具有第二固晶部，该第三端子具有第三固晶部，该第四端子具有第四固晶部，该一固晶部露出该反光杯底的西南方；该第二固晶部露出该反光杯底的中部贯通南北以及西北方；第二固晶部在南方靠近东方的一侧设有加宽部；该第三固晶部露出该反光杯底的东南方；该第四固晶部露出反光杯底的东北方。led灯具支架该如何安装？惠州2017贴片支架材质
5050灯珠与5054灯珠之间的区别：首先两种都属于LED贴片灯珠（发光二极管），这是共同点，皆开发应用于各种亮化照明等，很多人可能会理解错误，说5054就是5050灯珠，容易混淆，那两者具体有什么不同之处呢，下面就给大家详细介绍：先说5050灯珠，封装尺寸为5.0*5.0*1.5MM的LED灯珠，采用三芯片并联六引脚设计，单芯功率为0.06W，总功率为0.2W，发光颜色有白光、单色光以及全彩RGB灯珠。5050LED灯珠受限于支架特性，承受不了较大功率，所以最大功率设计是0.3W，Z常见的是封装0.2W的LED灯珠。而5054灯珠主要是为了解决5050灯珠功率上的不足，在原有的基础上，针对散热部分进行了升级，将固晶焊盘改成了散热片设计，从而使功率Z大可以达到1.5W，Z低功率是0.5W。山东2017贴片支架生产厂LED灯珠和led贴片的区别，有谁了解吗？
LED支架的工艺流程：冲压--电镀—注塑--裁切--包装lamp支架一般为铜材镀银，top，side，大功率支架一般采用铜材度银结构加塑胶反射杯,铜材起连接电路，反射，焊接等作用，塑胶主要起反射，提供与胶水结合的界面等作用。在支架的众多因素中，除冲压件的设计和性质外，白色高温塑胶料是影响led质量和稳定性的一个重要因素。用于SMD支架的塑胶料主要是solvay的白色PPA材料，耐高温焊接，高反射，与硅胶的结合性好，长期性耐度也不错。大功率支架一般是塑胶反射杯+铆钉散热结构。注塑环节，是LED生产工艺很重要的一环，注塑工艺是将卷状的金属支架，用自动放料收料装置放到注塑机当中，然后注入原料。
简单了解LED支架镀银的重要性。测量支架镀层的厚度和均匀度：市场上现有的LED光源选择铜作为引线框架的基体材料。为防止铜发生氧化，一般LED支架表面都要电镀上一层银。如果镀银层过薄，在高温条件下，支架易黄变。镀银层的发黄不是镀银层本身引起的，而是受银层下的铜层影响。在高温下，铜原子会扩散、渗透到银层表面，使得银层发黄。铜的可氧化性是铜本身比较大的弊病。当铜一旦出现氧化状态，导热和散热性能都会的下降。所以镀银层的厚度至关重要。同时，铜和银都易受空气中各种挥发性的硫化物和卤化物等污染物的腐蚀，使其表面发暗变色。有研究表明，变色使其表面电阻增加约20～80%，电能损耗增大，从而使LED支架的稳定性、可靠性大为降低，甚至导致严重事故。贴片支架使用注意事项。
市场上的LED支架大部分使用铁支架。不同材料的支架对LED的性能影响也不同，特别是对光衰的影响尤为突出。这主要是由于铜的导热性能比铁的好很多，铜的导热系数398W(m.k)，而铁的导热系数只有50W(m.k)左右，只为前者的1/8，还有LED支架的电镀层厚度也密切相关。在选用LED支架时，还要注意支架的碗杯大小是否与发光芯片以及模粒匹配，其匹配质量的优劣，直接影响白光LED的光学效果，否则容易造成光斑形状不对称、有黄圈，以及黑斑等，直接影响到产品的质量。LED支架作为灯珠的基材是LED灯珠的重要物料，是LED芯片承载物，支架担负着散热和导电的作用，灯珠的热阻、初期不良率。有很多SMD断线的原因是LED支架的设计缺陷和品质缺陷造成。LED支架需要具备哪些特点：1、优良的导热性能。2、优异的导电性能。3、良好的反光能力。4、良好的可焊性能。5、良好的防锈功能。首先要看支架在LED灯珠中起什么作用、以此来分析LED支架对灯珠的影响。LED支架主要有铜支架和铁支架。铜支架导热、导电性能好，价格高。而铁支架的导热、导电性能相对较差，更容易生锈，但价格便宜。杰科精密LED支架知识简介。开平5730贴片支架加工
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白光LED需求量比较大，在保证LED可靠性的同时如何提高LED支架产品的生产效率是业界追求的目标。现有的LED支架，特别是白光贴片支架冲压生产，有较大提升冲速的空间，但是对于配合高速冲床的五金冲压模具的导正导向有更高的要求，在冲压生产中不能发生任意一次的模具卡模现象，否则整套模具会打坏，而造成具大损失，所以要杜绝导套的滑转与掉落现象，才能保证冲压生产安全高速进行。现有LED支架冲压模具的导套机构，包括导套201及模具模座202，导套201呈直筒状，导套201安装于模具模座202内，且导套201与模具模座202之间通过灌胶固定。这种导套机构能够满足350-450次的冲速，然而，由于灌胶量有多有少，胶水与导套201的粘合力有紧有松，胶水灌入后，胶水与导套201之间有间隙，因此，当冲速加快到每分钟600-1000次后，导套201高速摩擦胶水，形成的摩擦热导致胶水烧结形成粉末掉落，导套201就会发生不规则滑转，从而加速导致胶水与导套201之间的间隙加大、粘接力下降，如果持续滑转下去粘接力会完全消失，导套201就会发生掉落卡住模具，从而发生卡模现象。惠州2017贴片支架材质
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