碳纤维增强热固性树脂复合材料：这种复合材料是将碳纤维与热固性树脂（如环氧树脂、酚醛树脂等）进行复合制备而成。它具有**度、高刚度、耐高温、耐腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、船舶、汽车等领域。碳纤维增强热塑性树脂复合材料：这种复合材料是将碳纤维与热塑性树脂（如聚酰胺、聚酯等）进行复合制备而成。它具有**度、高刚度、耐高温、可塑性好等特点，适用于需要**度和耐热性能的领域。碳纤维增强金属基复合材料：这种复合材料是将碳纤维与金属基体（如铝合金、钛合金等）进行复合制备而成。它具有**度、高刚度、低密度、耐腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域。由碳纤维和环氧树脂结合而成的复合材料，由于其比重小、刚性好和强度高而成为一种先进的航空航天材料。江苏碳纤维复合材料怎么样
F1（世界一级方程锦标赛）赛车，车身大部分结构都用碳纤维材料。前列跑车的一大卖点也是周身使用碳纤维，用以提高气动性和结构强度。碳纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。传统使用中碳纤维除用作绝热保温材料外，一般不单独使用，多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中，构成复合材料。碳纤维增强的复合材料可用作飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等。2022年12月7日消息，中国成功发射快舟十一号固体运载火箭，全箭采用碳纤维复合材料。上海高性能碳纤维复合材料加工碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等；
碳纤维是由含碳量较高，在热处理过程中不熔融的人造化学纤维，经热稳定氧化处理、碳化处理及石墨化等工艺制成的。碳纤维细节图碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上，是钢的7~9倍，抗拉弹性模量为23000~43000Mpa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3钢的比强度*为59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比钢高。碳纤维的主要用途是与树脂、金属、陶瓷等基体复合，制成结构材料。
树脂转移模塑工艺：传统成型工艺一般生产效率低，生产周期长，工作环境差，对大批量生产往往不太合适。目前，树脂转移模塑（RTM）成型工艺受到越来越广泛的关注。RTM工艺是复合材料较为常用的一种成型工艺，该工艺是将纤维增强材料或预成坯铺放到闭模模腔内，用压力将树脂液注入模腔，浸透纤维或预成型坯，然后固化，脱模成型制品。其工艺特点为，可以制造两面光洁的制品，成型效率高，适合于中等规模（年产量为2万~5万件）的复合材料产品生产，为闭膜成型技术，不污染环境，增强材料可根据产品受力情况任意铺放。生产设备投资少，属于低成本、高性能复合材料成型技术，尤其适合于小批量、多品种汽车结构件、覆盖件的生产，国外已普遍应用。碳纤维复合材料在受到冲击或弯曲时容易断裂，不如金属材料具有韧性。
碳纤维增强复合材料应用：碳纤维增强复合材料的优异的力学性能和热物理性能，使它广泛的应用于核反应堆，固体火箭喷管，热交换器和制动盘。而C-C材料的热烧蚀性能广泛应用于烧蚀型防热材料。如：用于火箭的喷管喉衬和远程导弹头锥；其次，在电子电器工业可作电极板，医疗中可作人工心脏瓣膜阀体。复合原理：它以碳纤维或碳纤维织物为增强体，以碳或石墨化的树脂作为基体。复合以后的这种材料在高温下的强度好，高温形态稳定，升华温度高，烧蚀凹陷性，平行于增强方向具有**度和高刚性，能抗裂纹传播，可减震，抗辐射。一旦碳纤维复合材料受到损坏，修复起来较为困难，可能需要更换整个部件。上海高性能碳纤维复合材料加工
碳纤维复合材料具有良好的疲劳性能，可以承受长期的循环负荷。江苏碳纤维复合材料怎么样
碳纤维增强复合材料是以碳纤维或碳纤维织物为增强体，以树脂、陶瓷、金属、水泥、碳质或橡胶等为基体所形成的复合材料。在众多轻量化材料中具有较高的比强度、比刚性，轻量化效果十分明显，在航空航天、**产品中得到广泛应用。应用在车身结构件中，减轻质量效果尤为明显，比钢铁材料轻50%，比铝材轻30%，因此得到国内外各大汽车公司的***关注。碳复合材料的特性主要表现在力学性能、热物理性能和热烧蚀性能三个方面。（1）密度低（1.7g/cm3左右）在承受高温的结构中，它是**轻的材料；高温的强度好，在2200℃时可保留室温强度；有较高的断裂韧性，抗疲劳性和抗蠕变性；江苏碳纤维复合材料怎么样
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