磨煤球磨机一般为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓。物料由进料装置螺旋均匀地进入磨机***仓，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对煤炭产生重击和研磨作用。物料在***仓粗磨后进入第二仓进一步研磨，煤粉通过卸料板排出。钢球是球磨机的必不可少的助力，帮助设备更快更好的完成煤块的破碎和研磨过程。为匹配不同硬度的煤炭，钢球的硬度和直径不同，硬度是由含铬量不等决定的，不同直径的钢球配比，也决定了磨机出粉量的高低。合适的钢球配比能够降低磨机电流，减少钢球消耗。轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素。高铬合金钢球生产厂家
耐磨生产的球磨机钢球经过反复试验，高铬球的冲击值≧4.0（J/cm2），球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差控制在2HRC，能够满足球磨机使用客户对耐磨性的需求。在球磨机的运转过程中，主要靠钢球的点面接触来研磨物料，从而提高粉磨效率，特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性稳定。通过大小球级配，减少钢球之间的空隙，增加钢球的堆积密度，使之具有适当的存料能力。一方面可控制物料在磨内的流速，延长停留时间，以便得到充分研磨；另一方面将物料挤出，便于大球冲击粉碎。栾川中铬钢球用途现在的钢球硬度，之所以会在硬度上有一定的差别，主要还是因为受到工艺的影响。
从外形来分，可分为正圆形球（普遍狭义称谓）、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球（表面体上有窝坑）等。 钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当**和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成份设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。理所当然的铸球的高性价比与持续发展的潜力，使之成为当今粉碎工业尤其是 水泥粉碎工业钢球生产方式中当仁不让的主力军。
锻、轧钢球的主要控制点就是钢球的温度在钢球的生产过程中，温度始终是**重要的质量控制点。无论是在锻轧加热、等温待温、热处理环节，还是回火及回火后入库环节，温度控制都起着非常重要的作用，甚至影响钢球的金相组织的状况。温度过低造成的问题：通俗地讲就是淬火不透，无论表面硬度还是心部硬度，HRC达不到要求的范围值，从而造成钢球在球磨机内实际运转后的不耐磨（偏磨），甚至于破碎。从钢球的性能上讲，锻轧完成的钢球，淬火后温度低于30度（可以直接用手拿），就已经产生内部应力，从而造成钢球在使用过程中出现诸多问题，如：破碎、表面剥落等。只有靠钢球淬火后的余温，迅速进行再次加热，使其达到回火温度区间，把内部应力消除，才能保证整个生产过程的顺利完成，同时降低破碎率；关于不是钢球的硬度越大越好，是恰当的硬度值。
不锈钢不是不会生锈，而是不易生锈。其原理是借着铬元素的添加，在钢材的表面形成一层组织致密的氧化铬层，可以有效的阻隔钢材与空气的再接触，使空气中的氧无法进入钢材内，而达到防止钢材生锈的效果。 分类： 中国国家标准（CNS），日本工业标准（JIS）及美国钢铁协会（AISI）使用三位数字来表示不同的不锈钢，并广为业办所引用，其中200系为铬-镍-锰系 奥氏体不锈钢，300系为铬-镍系奥氏体不锈钢，400系铬氏不锈钢（俗称不锈铁），包括马氏体及铁素体。 不锈钢球440/440C性能：硬度达到56—58度，有磁性，耐腐蚀性好，耐磨性和韧性强 用途：主要应用于轴承、冲压/液压件、阀门、密封件制冷设备、航空航天高精度的机械件，工艺品、玩具。钢球是轴承行业使用比较多的滚动体。洛阳耐磨锻造钢球厂
合金制成的，这些合金材料的成份就会直接地影响到整个钢球的耐磨效果。高铬合金钢球生产厂家
保持硬度恰当。我们在选择耐磨钢球时，往往钢球的硬度问题，关于不是钢球的硬度越大越好，是恰当的硬度值。简单的说耐磨钢球硬度越高，在下落过程中受到的冲击反作用力越大，增加对钢球的损耗大。还有入磨粒度大，同样也会加速钢球的磨损度。当球磨机的进料度增加或是要求研磨度过细时，球磨机耐磨钢球的使用效率处则处于较低的区间，这样增加球磨机功耗，同时也会增加耐磨钢球的损坏率，所以球磨机钢球的配比和级配还有用户要求的成品，这些都必须经过技术研究与核算，才能达到*佳吨耗值。高铬合金钢球生产厂家