山西钢球

钢球增加的重量，是依据钢球的质量，钢球质量的好坏，决议了矿石吨耗增加量。不同球磨机类型其配比不同。新安装的有一个磨合进程，在磨合的进程中，钢球量增加时，占球磨机比较大装球量的80％，钢球增加的份额可按钢球尺度巨细增加。

球磨机钢球级配的办法很多种，基本原则是：

1、物料的硬度大，选钢球直径大；

2、磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小；

3、运用双仓隔板的，球径应比同样排料断面的单层隔仓板小；

4、一般四级配球，大、小球少，中心球多，即“两头少，中心多". 是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等**重要组成部分。山西钢球

低铬钢球是指铬含量≤3.0％，碳含量在1.80％至3.30％之间的钢球均为低铬球。 国家标准要求，如果可以保证，低铬球（HRC）的硬度必须≥45度。建议对低铬球的使用质量必须通过热处理和回火或振动时效处理。 如果检测到的硬度（HRC）小于40度，则意味着低铬球硬度不足或过度燃烧。低铬钢球是球磨机中**重要的研磨体，在国外被称为研磨钢球。 低铬钢球是通过中频电炉熔化，金属模具或砂型铸造生产的，因此，国内耐磨材料制造商通常被称为低铬合金铸球。山东高铬耐磨钢球厂家钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。

工艺介绍：

化学成份匹配：合理的化学成份是全体科研人员经过多年摸索逐步优化形成的控制曲线。具有独特化学成份匹配方法，使钢球的韧性与硬度达成完美的结合。

熔炼工艺：电炉熔炼采用高温沉垫技术。充分发挥熔化炉的熔化能力和有害气体的排放能力，并且有效解决了材质的偏析问题，确保铁水的成份稳定。

温控工艺：温控工艺是铬系合金铸球生产中一项非常重要复杂的工艺，不同的出炉温度，浇注的温度，出模的温度及热处理温度，直接影响产品质量的稳定性。

大多数情况下，耐磨钢球需要通过钢球的硬度和破碎率来判断，这种判断方法是较为准确的，通过这一点在购买的时候是可以买到耐磨性较高的钢球，钢球的使用寿命也更长。耐磨钢球的硬度是通过洛氏硬度来检测的，在经过油淬工艺之后，钢球的硬度就会更强。有的耐磨钢球没有经过这种工艺处理的，它的硬度是没有那么强的，相对而言就会不耐用。因此硬度越高的耐磨钢球它的耐磨性是更好的，钢球的破碎率是通过落球试验机和冲击的试验证明的。

钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素。

铸造钢球的生产流程  

   1.所谓铸造耐磨钢球（铸造磨球）是将废钢、废铁等废旧炉料利用中频电炉加热升温，使之炉料充分熔化，在炉料熔化过程当中适量加上贵重金属合金（如铬铁、锰铁、钒铁等）至炉内进行化学成份调质，待铁水温度达到1550℃以上以及满足工艺规定要求后将合格铁水浇注到研磨钢球模具或钢球生产线模具中。

   2.铸造磨球直径采用精度不低于0.1mm的量具测量，铸造磨球通过浇口中心和球心的直径上的硬度差不得超过3HRC，铸造磨球直径采用精度不低于0.1mm的量具测量。

   3.如采用洛氏硬度计检测高铬球硬度（HRC）低于54以下则说明该批高铬球根本没有经过淬火热处理或者硬度没有淬火。 锻造钢球的耐磨性与所使用圆钢的材质以及杂质或圆钢质量有很大关系。山东耐磨锻造钢球多少钱一吨

钢球广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域。山西钢球

耐磨钢球的分类讲解

耐磨钢球大致分为几大类，除去原材料方面，尺寸方面等问题，当从制作工艺来讲，分为锻造钢球，铸造钢球和热轧钢球。

锻造钢球就是圆钢锻在高温情况下用空气锤高压锻造做成的，制作成本涉及高人工成本。但是锻造钢球有点还是很多的 ，比如很少破碎，很强的耐磨性，性价比高。

球磨机钢球中还有一种含铬成分不一样的钢球，就是铸造钢球，铬合金钢球。铸造钢球的抗氧化性**度密度要低于锻造钢球，破碎率相对于来说高很多。

耐磨钢球中的热轧钢球，就是机械旋转生产线生产，效率高，被各种制造厂家***接受并使用。 山西钢球