保持硬度恰当。我们在选择耐磨钢球时，往往钢球的硬度问题，关于不是钢球的硬度越大越好，是恰当的硬度值。简单的说耐磨钢球硬度越高，在下落过程中受到的冲击反作用力越大，增加对钢球的损耗大。还有入磨粒度大，同样也会加速钢球的磨损度。当球磨机的进料度增加或是要求研磨度过细时，球磨机耐磨钢球的使用效率处则处于较低的区间，这样增加球磨机功耗，同时也会增加耐磨钢球的损坏率，所以球磨机钢球的配比和级配还有用户要求的成品，这些都必须经过技术研究与核算，才能达到*佳吨耗值。精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。安徽高铬耐磨钢球直径
矿山行业是耐磨球的比较大消耗行业，矿山行业用耐磨球占耐磨球消耗总量的一半以上，其规模直接决定了耐磨球的市场容量。在国民经济持续稳定发展的背景下，我国矿石开采量逐年增长，矿山行业需求的耐磨球消耗量保持了良好的增长态势。我国铁矿资源中易选的铁矿资源日益减少铁矿资源特点是贫矿多，富矿少，伴生矿产多，矿石组分比较复杂，给选矿造成定的困难。由于在选矿过程中破碎和磨碎作业的设备投资、电能消耗和耐磨材料消耗往往所占的比例比较大，故耐磨球性能的好坏在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。河南耐磨钢球厂耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品。
从球磨机工作方式。在作业环境中划分，球磨机类别分为湿式球磨机和干式球磨机两类。干式球磨机作业中具有强的腐蚀性，因此作为同样的耐磨钢球，则在湿磨中耐磨钢球效率更快。而湿磨机中，钢球的使用效率远超干磨作业，因而湿磨中耐磨钢球磨耗更低。
看耐磨钢球性能与磨机类型。耐磨钢球加工中铬元素容极易腐蚀流失，在湿磨机的作业下性能下降，因此磨矿的效率很低。很明显湿磨作业比干磨作业效率高，因而在在湿磨作业下，有效使用抗腐蚀性能的耐磨钢球可以**提升使用效率，同时降低成本。因此磨机越大，其磨矿效率越高。
当比值K=0.8~1.3范围内，耐磨性系数随钢球硬度的提高而提高，但当K 1.3时，钢球硬度再提高，则耐磨系数提高不，而钢球的冲击韧性下降，导致球磨机磨矿效率下降。这是因为钢球硬度越高时脆性越大，其冲击韧性也越小，在球磨机运转中，钢球与钢球、钢球与球磨机衬板撞击后，脆性大的钢球*容易出现大片剥落现象，形成不圆的球，不圆的球受力比圆球受力太些，容易引起破裂或碎裂。 经生产实践证明，当矿石硬度超过钢球硬度时，即K值在0.6以下时，各种硬度的钢球单耗都很高，对应的球磨机单机处理量较低；当钢球硬度接近矿石硬度时，即K值在0.90以上，钢球单耗比K值在0.6以下降低24%~60%，对应的球磨机磨矿效率提高，球磨机的产量也有所提高。另外我们针对不同材质、不同规格的高铬球，采用不同的浇注温度来进行科学控制。
铸造钢球的生产流程
1.所谓铸造耐磨钢球（铸造磨球）是将废钢、废铁等废旧炉料利用中频电炉加热升温，使之炉料充分熔化，在炉料熔化过程当中适量加上贵重金属合金（如铬铁、锰铁、钒铁等）至炉内进行化学成份调质，待铁水温度达到1550℃以上以及满足工艺规定要求后将合格铁水浇注到研磨钢球模具或钢球生产线模具中。
2.铸造磨球直径采用精度不低于0.1mm的量具测量，铸造磨球通过浇口中心和球心的直径上的硬度差不得超过3HRC，铸造磨球直径采用精度不低于0.1mm的量具测量。
3.如采用洛氏硬度计检测高铬球硬度（HRC）低于54以下则说明该批高铬球根本没有经过淬火热处理或者硬度没有淬火。 不锈钢球体分为不锈钢软密封球体和不锈钢硬密封球体两大类的。山西高铬合金钢球直径
根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。安徽高铬耐磨钢球直径
提高球磨机工作效率，选好钢球是关键。钢球是球磨机内的主要磨矿介质，钢球的比重尺寸大，其冲击作用亦大。钢球的耐磨性好，硬度大则磨削力强，对处理硬度大、结构致密的难磨矿石应多加比重大、尺寸大的钢球。但为了有效地磨削细粒矿石，增加单位时间内球的打击次数，则要求增加较多的小球。钢球的比重、硬度、化学成分与韧性是钢球的主要技术指标，钢球质量下降，磨矿效果明显下降，钢球单耗却上升。因而，应当选用性能稳定、质量优良的耐磨钢球。安徽高铬耐磨钢球直径