要使物料得到有效粉碎，在确定级配时必须遵循这样几个原则：首先，钢球要有足够大的冲击力，使球磨机钢球具备足够能量以击碎颗粒物料，这与钢球的比较大球径有直接关系。其次，钢球对物料要有足够多的冲击次数，这与钢球填充率和平均球径有关。当装填量一定时，在保证足够冲击力的前提下，尽量减小研磨体直径，增加钢球个数来提高对物料的冲击次数，以提高粉碎效率。，物料在磨机内有足够的停留时间，以保证物料被充分粉碎，这就要求所配钢球要有一定的控制物料流速的能力。若是耐磨性高的产品，钢球价格相对也是比较高的，所以使用者在选购的时候要特别注意了。南阳淬火钢球生产厂家
就化学成分而言，从低铬到高铬有几十种不同的材料，可谓五花八门。为了规范行业标准，使人们理性地对铬合金铸球有一个清晰的认识，同时也为了厂家能够规范生产符合行业标准的铬铸球，国家标准GB/T17445-2009规定低铬球的铬含量为1%-3%，硬度HRC45；多元合金球的铬含量为4%-6%，硬度HRC47；中铬合金球含铬量为7%-10%，硬度HRC48；高铬合金球含铬量 10%-14%，硬度HRC58；特种高铬球含铬量超过14%，硬度HRC58，只有符合以上标准的高中低铬铸才算是合格的产品。平顶山高铬球价格大部分耐磨材料既需要具备良好的韧性，又必须具有**度特性。
耐磨球是一种新型研磨材料，在建材，采矿各行业发挥着越来越大的功能，中国水泥建材，矿业需求量庞大，早期靠进口国外的耐磨产品解决内需，但不是长远之计，于是中国耐磨球产业自从80年代来，形成了从原材料，生产设备，产品研发等完善的产业链和产业基础。短期内国内市场需求得到解决 由于缺乏中心技术人才，缺乏先进生产设备，缺乏国家政策扶植，国内耐磨研发生产技术始终落后国际水平，出口量有限，大部分产品以解决内需为主，随着上游产业要求越来越高，从以往的量需逐渐演变至今的质需，据统计，2006年-2010年耐磨球需求量从85万吨增长到150万吨。
在选矿厂的磨矿生产过程中，影响球磨机磨矿效率的因素有很多，如矿石的性质、研磨体的性质、衬板的耐磨性和抗裂强度等等。钢球的硬度、矿石硬度、衬板的硬度三者的匹配关系对磨矿效率有很大的影响，矿石硬度是客观存在的，目前无法改变。生产中***的办法只有调整钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高，耐磨性也高，则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关，还与球磨机衬板及矿石的硬度有关，耐磨系数是钢球硬度与矿石硬度比值K的函数。 中铬球，采用恒温浇注、中频电炉熔炼、铁模覆砂，自动化迪砂铸造及多级热处理工艺进行生产。
就化学成份而言，从低铬到高铬有几十种不同的材质，可谓种类繁多。为了规范行业标准，让人们对铬系合金铸球从理性上有清晰的认识，铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定，低铬球铬含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球铬含量4%－6%、硬度HRC≥47；中铬合金球铬含量7%－10%、硬度HRC≥48；高铬合金球铬含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。目前，我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。随着水泥粉磨工艺不断的发展，水泥比表面积和细度要求逾益更高，作为水泥企业对研磨体的正确选材显得尢为重要。耐磨性高的研磨体，在长时间保持级配不变的同时不仅提高粉磨效率、减少停机补球的时间和开停机次数，也延长清仓周期、减轻工人劳动强度，同时对提高磨机台时产量、保证磨料质量以及降低电耗和研磨体的消耗有着重要的意义。产品硬度高、耐磨性能好、破碎率低。洛阳锻造钢球生产厂家
钢球是重要的基本零部件，特别是精密工业钢球在百姓经济发展中起着巨高作用。南阳淬火钢球生产厂家
高铬钢球是通过在中频电炉，金属模具或砂型铸造中熔融制成的，因此，国内耐磨材料制造商通常将其称为高铬合金铸球。铬含量≥10.0％且碳含量在1.80％至3.20％之间的钢球是高铬球。国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58度或更高。必须对其进行热处理和淬火。国内外高铬球的淬火方法有油淬火，风淬火，水溶液淬火等多种方法。如果硬度（HRC）小于54度，则意味着高铬球硬度不足或没有被淬火。高铬钢球被***用于冶金矿山，水泥建材，热力发电，烟气脱硫，加气混凝土，磁性材料，化工，水煤浆，颗粒，矿渣，超细粉，粉煤灰，碳酸钙，石英砂等行业。南阳淬火钢球生产厂家