选择钢球时，有两个问题常被忽视：1、钢球井非愈硬愈好，而是有其恰当的硬度值：2、钢球密度也是一个不行忽视的问题。关于硬度的影响，一般地说，跟着硬度添加，只需不发生破碎，钢球单耗下降，并且可使球体变形小，在破碎中球体吸收变形能小，能量可更多地用于破碎矿粒，可使磨机的出产率添加。但钢球硬度的添加只能是适度的，有个恰当范围，并非愈硬愈好。假如只考虑球耗，是硬度愈高耗费愈低。但对磨机出产率而言，在必定范围内出产率随钢球硬度增大而添加，但当硬度超越必定范围时则对磨机出产率产生晦气影响，使磨机出产率下降。钢球生产的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。高铬合金钢球直径
锻、轧钢球的主要控制点就是钢球的温度
在钢球的生产过程中，温度始终是**重要的质量控制点。无论是在锻轧加热、等温待温、热处理环节，还是回火及回火后入库环节，温度控制都起着非常重要的作用，甚至影响钢球的金相组织的状况。 洛阳矿山耐磨钢球供应不锈钢球体分为不锈钢软密封球体和不锈钢硬密封球体两大类的。
温度过低造成的问题：通俗地讲就是淬火不透，无论表面硬度还是心部硬度，HRC达不到要求的范围值，从而造成钢球在球磨机内实际运转后的不耐磨（偏磨），甚至于破碎。从钢球的性能上讲，锻轧完成的钢球，淬火后温度低于30度（可以直接用手拿），就已经产生内部应力，从而造成钢球在使用过程中出现诸多问题，如：破碎、表面剥落等。只有靠钢球淬火后的余温，迅速进行再次加热，使其达到回火温度区间，把内部应力消除，才能保证整个生产过程的顺利完成，同时降低破碎率；保持硬度恰当。我们在选择耐磨钢球时，往往钢球的硬度问题，关于不是钢球的硬度越大越好，是恰当的硬度值。简单的说耐磨钢球硬度越高，在下落过程中受到的冲击反作用力越大，增加对钢球的损耗大。还有入磨粒度大，同样也会加速钢球的磨损度。当球磨机的进料度增加或是要求研磨度过细时，球磨机耐磨钢球的使用效率处则处于较低的区间，这样增加球磨机功耗，同时也会增加耐磨钢球的损坏率，所以球磨机钢球的配比和级配还有用户要求的成品，这些都必须经过技术研究与核算，才能达到*佳吨耗值。
耐磨钢球硬度高、耐磨性好、不易破碎、不失圆等,达到硬度与韧性的完美结合,外硬内韧,使用后生产效率大为提高,每日钢球补充量大为减少,每吨钢球可以降低矿产品约5%用电量,降低耗材15%--20%,真正达到降本增效。钢球在外观上并无明显差异,在实际效率上却因原材料、热处理工艺、装备自动化水平等因素导致参差不齐。常用冲击力、研研磨力、表面硬度和芯部硬度来衡量,钢钢球产生的撞击能量,高铬球一般不小于4.0焦/厘米2,球球表硬度不低于58HIRC,表芯硬度差控制在2HIRC,冲击疲劳寿寿命不低于15000次,靠钢球的点面接触研磨物料,提高粉碎效率。
相同的材料在不同的工艺下面制作出来的钢球可能在耐磨性能上面就会有着天差地别。
铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。高铬球的含铬量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。一般来说,低铬球含铬量为0.5%到2.5%,含碳量从1.80%到3.20%。铸造钢球通常是用于大规模开矿的各种水泥厂、化工厂、发电厂、石英砂厂、硅砂厂等。提高水泥比表面积和精矿回收率，同时提高磨机生产能力，延长磨机衬板的使用寿命，极大减少企业的生产成本。可以针对钢球进行更好的大小以及形状的设计，钢球在什么形态下能够更好地进行工作从而起到耐磨的效果。洛阳高铬钢球用途
在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。高铬合金钢球直径
耐磨钢球外观的重要性
很多人在选购耐磨钢球的时候，经常会花一些时间来看外观，认为外观非常重要，其实这并不然，耐磨钢球不同于汽车、手机等消费品，这些消费品的外观确实非常重要，好不好看会直接影响到心情的走向，但是耐磨钢球就不一样了，本身作为工业用品来说，还是质量为重，其次作为球磨机内部的物件，平时也看不到，其次就是外观上的毛刺、灰尘之类的开始使用之初就会磨损掉，但是钢球的圆度一定要把控好，如果耐磨钢球**基本的圆度都保证不了的话，这一点真的会影响生产，影响其研磨的效果，导致**终出料的细度，对整个的生产造成一定的影响，所以说在球磨机钢球的选用上，一定要多重点考虑他的质量，圆度等等，不要在一些边边角角、毛刺、灰尘上太在意，而且经过油淬火后的耐磨钢球质量更好了，但是外观上会更黑，可以说并不太好看，所以在选购过程中，没必要太在意那些小外观，一切还是以质量为重！ 高铬合金钢球直径