松江零部件彩色电泳

彩色电泳的优势：涂料的利用率高。由于槽液的固体含量低、黏度小，被徐物带出的涂料少，尤其是超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高。涂膜的防腐蚀能力强，彩色电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀，因此采用彩色电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。彩色电泳涂料溶济含量低，一是有利于环保，二是生产安全性好。传统的彩色电泳涂料，无论是早期的阳极彩色电泳(阴离子型)涂料还是后来普及的阴极彩色电泳(阳离子型)涂料，都主要是通用性的用作防腐底漆，缺少装饰性能。随着彩色电泳漆及相关技术进步，制约彩色电泳涂装应用的一些难题被攻克，使彩色电泳涂装技术的应用得到拓展，而彩色电泳漆的出现，使得彩色电泳工艺除了原有的防腐性能外，更添加了较强的装饰性。彩色电泳徐覆层的耐蚀性能极其优良。松江零部件彩色电泳

在电泳涂料投槽及日常涂装过程中，常有客户困惑于如何准确控制漆膜厚度。而与电泳漆膜厚度直接相关的一般有四个因素，即电泳电压、电泳时间、槽液温度以及槽液固体份。在实际生产中，调整电泳时间即涉及调整生产线的速度，而一旦调整线速，工件的清洗时间、前处理时间、冲洗时间、沥干时间、烘烤固化时间都会随之改变，如此之多的变量，很可能会影响到涂装效果，影响漆膜性能。其次，槽液温度的调整，亦无法快速达到目的。众所周知，电泳槽容量很大，而且水的比热容较大，因此不论提高抑或降低其温度，其耗费的能源、时间较为巨大。松江零部件彩色电泳彩色电泳槽液具有较高的导电性，涂料离子能在电场作用下快速泳动。

电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。对于连续生产的通过式电泳涂装设备，工件借助于悬挂输送机和其他工序（前处理-烘干）组成连续生产的涂装生产线，此类设备适用于大批量生产。对于间歇生产固定式电泳涂装设备，工件借助于单轨电葫芦或其他形式的输送机，和其他工序（前处理-烘干）组成间歇式涂装生产线，适用于中等批量的涂装生产。在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量，在实际中，根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化，相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性，采用超滤系统槽液不会受到污染，槽液维护简单，涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。

电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通一定时间的直流电，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。粉末涂装和电泳涂装作为行业内比较典型的两种涂装方式，各自有适用的领域。同时，在某些领域，也会存在适用粉末涂装也能适用电泳涂装的工艺，选择何种涂装工艺需根据自身的生产节拍要求、涂装膜层厚度及质量要求、设备投入场地和费用等来考虑。电泳涂装是集精细化工、电化学以及涂料和涂装设备为一体的应用性技术。

假如愿意把电泳涂装的品质管理流程好，那人们应当从哪些方面下手呢？针对这条早已定形的电泳涂装生产流水线，电泳漆的挑选对电泳涂装品质的危害则是很重要的了，举例来说，挑选了可靠性不太好的电泳漆经销商，其漆的价钱尽管划算许多，但因为电泳漆的品质不太好，或原漆非常容易沉定、或批号不平稳，对客户所导致的损害是非常极大的！能够那么说，选购建筑涂料省出来的钱还远远地抵不上这种安全事故产生的损害！前解决原材料的挑选都是这般大道理。彩色电泳设备涂装与上世纪六七十年代起源于美国。松江零部件彩色电泳

电压越高，彩色电泳漆膜越厚。松江零部件彩色电泳

彩色电泳设备现在使用的情况比较多，和人工相比它有自己的特点而且工作效率非常高，很多人对于彩色电泳设备的特点不是很了解，彩色电泳设备具有的特点：具有自动稳定电压与软起动的功能，可避免大电流冲击；具有稳压限流的功能，整流器在稳压状态下工作时，若因负载变化使负载电流超过10%时，整流器自动处于限流状态。采用电脑标准化设计、箱体喷塑，即防腐又美观；具有缺相保护功能；采用电脑标准化设计、箱体喷塑，即防腐又美观；具有高可靠的过流、短路保护功能，当负载电流超过额定值的50%时，本机会自动封的锁输出脉冲，动作时间10ms并保持到关机。松江零部件彩色电泳

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